碾压砼坝夏季浇筑工程质量探究

碾压砼坝夏季浇筑工程质量探究

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时间:2018-01-01

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1、碾压砼坝夏季浇筑工程质量探究  摘要:向家坝水电站建设工程巨大,而且云南地区温度较高施工条件对工程建设有较大的限制。碾压砼技术是一种新型的筑坝技术,温度控制对此技术的施工效果有着较大的影响。本文主要从原材料的选择及配合比和施工过程中的方法介绍了碾压砼坝在夏季建设生产中的一些问题及其解决办法。关键词:碾压砼;夏季;温控中图分类号:TV642.2文献标识码:A引言7向家坝水电站,位于云南省和四川省交界处金沙江下游河段[1]。总装机容量为,目前在全国水电站中按规模划分仅次于三峡和溪洛渡水电站。电站规划建设主要以发电为主,电站投资额度小,造价估算,仅为每千瓦5000元,在上网电价上有较好的竞争

2、力。同是向家坝工程又具有很好的通航作用,能够一次通过吨级船队,水库蓄水后,将提高河道水平面,淹没河道中多处碍航险滩,改善金沙江的通航条件。在枯水期水库还可以起到改善下游航运条件的作用。大坝正常蓄水水位为380.0m,死水位371.0m,总库容50.73亿立方米,拦河大坝采用混凝土重力坝,大坝建设工程巨大,坝顶高程达383.0m。云南地区温度较高施工条件对工程建设有较大的限制,所以做好大坝浇筑工作对大坝建设意义重大。一、碾压砼技术的注意事项碾压砼技术作为一种新型的筑坝技术,有着节约材料、施工进度快、温度控制相对简单的优点,对我国的水利水电工程快速发展,为我国的基础设施建设作出了贡献[2]

3、。虽然碾压砼技术在工程建设中技术日趋完善,但是还有一些问题在施工中要特别注意。(一)混凝土的密实度不够如果碾压混凝土的密实度达不到预期的要求,在大坝建成后大坝的强度和透水性就会很难达到要求,影响工程质量。由于水利水电项目工程量巨大,所需原材料的数目巨大就会造成原材料质量具有一定的波动性,再加上拌和物的和易性存在一定的随机性,以及在混凝土的运输过程中,会产生骨料分离现象,即使在施工中完全按照要求进行也会出现仓面混凝土密实度不达标的问题。(二)层间抗渗性差碾压混凝土本身具有抗渗性能,是不会产生渗漏现象的,但是在混凝土浇筑层面之间,如果使用的胶材料较少,再加上施工工艺不达标,就会在缝中产生渗

4、漏通道,导致大坝建成后出现严重的渗漏现象,影响大坝的使用。(三)温控问题7由于碾压混凝土减少了水泥的配比,所以水化热升温大幅下降,几乎对工程不会产生影响。在夏季施工气温炎热,碾压砼的浇筑温度过大,即使采取了各种措施也难以防止裂缝的出现。目前,我国碾压混凝土工程量不断增大,大坝高度越来越高,而且我国的水利水电项目大多分布在我国的南方,南方地区终年温度较高,合理的解决温度控制问题对我国的筑坝技术意义重大。二、原材料及配合比在夏季施工,气温较高,必须合理配制原材料配合比,使之达到高温下施工的要求。掺合料我国现阶段一般使用的是粉煤灰或者火山灰及凝灰岩。在具体工程中要对各种掺合料进行对比试验,使

5、其能有效的降低水化热升温,终凝结时间不会拖得太长,抗渗性抗压性容重达到设计标准,干缩性达到高温下施工的要求。参考配料比见表1。表1原材料配合比(一)砂石的选择我国大部分大坝工程中骨料一般采用天然砂砾石。在过去的大坝筑建过程中,大都采用灰岩骨料,其膨胀系数较大,7对防止大坝产生裂痕有很好的作用。在大坝建设中,工程技术人员都尽量在大坝建设地区附近寻找着这种原料,在工程实际中效果良好。但是有些工程附近没有这种原料,而且施工方希望利用工程开挖的石料以减小工程花费。在制砂过程中会出现一些问题需要注意。人工砂的含水比不稳定,如果不采取措施就不能很好的控制水灰比,所以在制砂时要采取专门的干燥措施。如

6、果施工条件不允许进行干燥处理,则在搅拌前对砂石的含水量进行测定,在搅拌加水时就扣除砂石中的水分,这样也能解决问题。(二)外加剂外加剂的分量很小一般只占混凝土的1%都不到,但是外加剂所起的的作用却很大。外加剂可以改善混凝土的工作性能,施工层面的胶结特性以及延长初凝时间。目前,我国外加剂国产能力较强,国内市场竞争激烈。(三)配合比我国对碾压混凝土配比数据有一定的研究,南京水利水电科学研究院对我国已建成的数座大坝的碾压混凝土配比通过数值软件进行进行汇总分析,编制了一款软件,只需输入施工建设的一些基本条件就可以得到大坝混凝土配比的初步基本数据。在这些数据的基础上进行性能试验分析就可以得到合理的

7、原材料配比。在夏季高温条件下筑建碾压坝,就要必须采取预冷、喷雾、防晒等降温措施,而且还可以使用相关厂家专门生产的高温缓凝减水剂,以应对高温天气对施工造成的影响。三、高温环境对施工的影响及解决办法7高温环境下原料的拌和与正常施工没有太大区别,最好采用人工降温措施降低混凝土的温度以保证施工质量。在浇筑过程中,混凝土的初凝时间,搅拌的速度及运输能力以及当时的气温条件决定了浇筑仓位的面积大小,需保证每5~7小时完成一坯砼。混凝土的碾压需按照预先实验设计

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