浅谈沥青路面施工中离析原因和处理措施

《浅谈沥青路面施工中离析原因和处理措施》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、浅谈沥青路面施工中离析原因和处理措施　　摘要：沥青路面的离析问题是制约其建设的关键问题，本文分析了高速公路沥青路面离析原因，提出相应措施。关键词：高速公路；材料；沥青；离析Abstract:theproblemofsegregationofasphaltpavementisthekeyproblemtorestrictitsdevelopment.Thispaperanalyzesthecausesofsegregationofasphaltpavementofexpressway,andputsf

2、orwardthecorrespondingmeasures.Keywords:highwayasphalt;segregation;materials中图分类号：U412.36+6文献标识码：A文章编号：引言离析主要是沥青混凝物在铺设过程中之间相互分离，使得铺设路面的结构比较的松散。其主要有级配离析和温度离析两种离析类型。而且，离析现象的出现会严重影响到铺设的质量，降低路面的强度。一、高速公路沥青路面施工中出现离析现象的原因公路建设的工程比较的复杂，这就造成离析现象出现源于诸多个环节，材料质量问题

3、、施工不当等都是其离析原因的所在。7（一）施工材料的原因。在对路面进行沥青施工过程中，材料的质量保障是避免离析现象出现的关键。在进行路面沥青施工中，所要购进原材料的品种比较繁多，所以对于其材料购进控制非常重要。施工沥青原材料质量不够标准，出现比较严重的大颗粒状，在施工过程中，这些较大颗粒的材料法与整体混合物的融合，使得沥青铺设初期就出现严重的分层现象，这种现象的出现，一般经过后期平实处理也无法解决其后期出现的离析现象。而且，在实际原材料运输过程中，也会造成材料出现问题，诸如一些粉状或细小颗粒材料在运

4、输过程中，由于运输颠簸，使得有些材料形成局部颗粒状出现，而这些形成颗粒状的材料在使用时，没有及时处理，造成在施工当中被使用。（二）沥青路面铺设不当原因。首先在对沥青进行铺设过程中，搅拌不够充分，混合物混合程度不高，使得在铺设初期就出项混合物分离现象。而且在铺设过程中，诸多大型机械和运输设备对铺设也会造成重要影响。诸如卡车在沥青材料卸载过程中，卸载的沥青经常集中堆积，使得沥青材料在铺设前就出现离析现象，而且运输材料的卡车往往要通过刚刚铺设沥青不久的路面，其结构还不够稳定，经过运输卡车的挤压，很容易造成

5、路面的开裂，进而出现沥青路面的离析现象。7（三）沥青的温度不均匀原因。对于沥青而言，其各种性能与温度有着重要的联系，高温度下的沥青，其粘性比较差。而在对沥青进行铺设时，具有一定的时差。在这段时差中，会造成同一铺设路段的沥青温度不均匀，这就使得路面出现明显的断层和分层现象。（四）对铺设的沥青混合物振压不均匀。在对已经铺设好的沥青进行均匀的振压是使其结构稳定的关键。在实际的振压过程中，由于同一路面振压不均匀，整体结构存在差异，结构出现断痕，便会出现级配离析现象。而且，施工当中的离析处理，往往只采用简单的

6、进一步加强多次振压，其实这种补镇的补救措施不能从根本上解决施工当中的离析问题，只是表面加以了平整，在后期的使用当中是很容易出现再次离析问题的。（五）在沥青的施工过程中，管理制度不够完善，疏于对施工队伍和质量的控制。从而致使在搅拌施工、路段沥青铺设等过程中出现诸多的施工错误。诸如，在对沥青进行原材料混合时，不按照搅拌规则，材料加入不规范，从而使得原材料在搅拌的过程中就出现一定程度的离析。二、解决离析问题的诸多措施在沥青路面的铺设过程中，沥青的离析现象比较普遍，进而对这一问题进行有效的解决是公路施工的关

7、键。从上述的问题原因分析看，防范措施主要针对原材料的质量控制、铺设施工控制、后期维护等方面。因此，对施工过程全方位控制，是其杜绝离析问题的关键。7（一）原材料的质量控制。由于原材料种类比较多，在控制上相对困难。首先在原材料的采购上，应该选择信誉高的企业，保障原材料的质量引进。其次，建立良好的采购制度，从制度和原则上规范原材料的采购过程，杜绝暗箱操作的现象出现，做到每一批材料的进出都有详细记录。最后，对采购人员购进的原材料进行妥善的储存和管理，避免在储存过程中出现材料变质或者受潮的现象。其因为部分受潮

8、的原材料是不可以在沥青铺设中被使用的，所以规范对原材料的管理体制，可以减少变质原材料在路面沥青过程中的使用和减少企业的施工成本。（二）搅拌过程的控制。对于沥青的合理搅拌是沥青铺设的前提。在实际的沥青搅拌过程中，经常出现混合物在搅拌时就出现离析现象。对于这一实际性的问题，首先要规范搅拌的工艺流程，注意搅拌过程中，原材料的加入顺序和加入量，而且做到加入量的数据集记载，这样可以便于问题发现时根源追踪。其次，加大对搅拌材质的逐项检查，避免劣质或问题材料进入到搅拌机中。最后，对