高压旋喷桩施工组织.docx

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1、芁高压旋喷桩施工工艺莀羈高压旋喷桩系利用高压泵将水泥浆液通过钻杆端头的特制喷头，以高速水平喷入土体，借助液体的冲击力切削土层，同时钻杆一面以一定的速度（20r/min）旋转，一面低速（15～30cm/min）徐徐提升，使土体与水泥浆充分搅拌混合凝固，形成具有一定强度（0.5～8.0MPa）的圆柱固结体（即旋喷桩），从而使地基得到加固。旋喷桩的特点是：可提高地基的抗剪强度；能利用小直径钻孔旋喷成比孔大8～10倍的大直径固结体；可用于已有建筑物地基加固而不扰动附近土体；施工噪声低，振动小；可用于任何软弱土层，

2、可控制加固范围；设备较简单、轻便，机械化程度高；料源广阔，施工简便、粉土、砂、湿陷性黄土、人工填土及碎石土等的地基加固；既有建筑和新建筑的地基处理，深基坑侧壁挡土或挡水，基坑底部加固防止管涌与隆起，坝的加固与防水帷幕等工程。蒃一、材料要求蚂水泥应采用P.S32.5矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜无结块，一般泥浆水灰比为1：1～1.5。为消除离析，一般再加入水泥用量3%的陶土、0.9‰的碱。浆液宜在旋喷前1h以内配制，使用时滤去硬块、砂石等，以免堵塞管路和喷嘴。肁二、主要机具设备蚆主要机具设备包括：高压泵、钻机、浆

3、液搅拌器等；辅助设备包括操纵控制系统、高压管路系统、材料储存系统以及各种管材、阀门接头安全设施等。螇高压喷身注法施工常用主要机具设备规格、技术性能、要求见表3-16。肂旋喷施工常用机具、设备参考表表3-16蕿规格性能用途蝿空压机压力0.55～0.70Mpa，排量6～9m3/min旋喷用气袇钻机1、无锡30型钻机2、XJ100型振动钻机旋喷用，成孔用蒃旋喷管三重管，泥浆压力2Mpa、水压20Mpa，气压0.5Mpa水、气、浆成桩芁高压胶工作压力31Mpa、9Mpa、内径19mm高压水泥浆用三重管法薈其他搅拌

4、管、各种压力、流量仪表等控制压力流量羇注：钻机的转速和提升速度，根据需要应附设调整装置，或增设慢速卷扬机；袄三、作业条件虿1、应具有工程地质勘察报告、基础施工图和施工组织设计。芇2、施工场地内的地上和地下障碍物已清除或拆迁。肆3、平整场地，挖好排浆沟、排水沟，设置临时设施。羁4、测量放线，并设置桩位标志。莁5、取现场大样，在室内按不同含水量和配合比进行配方试验，已优选出合理的浆液配方。肆6、具设备已配齐、进场，并进行维修、安装就位，进行试运转。进行现场试桩，已确定成桩施工的各项施工参数和工艺。肆四、施工操

5、作工艺莂1、旋喷桩和施工程序为：机具就位→贯入注浆管，试喷浆→旋喷注浆→拔管及冲洗等。衿2、三重管法旋喷法工艺流程为：聿（1）先用振动打桩机将带有活动桩靴的套膆管打入土中，然后将套管拔出一段，拔出地面高度大于拟旋喷的高度，然后拆除上段套管；螃（2）安放钻机和慢速卷扬机，用以旋转和提升旋喷管；薁（3）将旋喷管通过钻机盘插入孔内；袈（4）接通高压管、水泥浆管、空压管，开动高压泵、空压机和旋转钻机进行旋喷。用仪表控制压力、流量、风量。当分别达到预定数值时开始提升；芆（5）继续旋喷和提升直至预定的旋喷高度为止；芄

6、（6）拔出旋喷管和套管。肈注：1.在插入旋时节管前，先检查高压水与空气喷射情况，各部位密封圈是否封闭，插入后先作高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。如因塌孔插入困难时，可用低压（0.1～2Mpa）水冲孔喷下，但须把高压水喷嘴用塑料布包裹，以免泥土堵塞。蚇2.喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后，再逐渐提升注浆管。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即进行检查，排除故障；如发现有浆液喷射不足，影响桩体的设计直径时，应进行复核。莆3.当处理既有建筑地基时，应采取速凝浆液或大间孔旋喷和冒浆

7、回灌等措施，以防旋喷过程中地基产生附加变形和地基与基础间出现脱空现象，影响被加固建筑及邻近建筑。莁五、质量标准螀（一）保证项目莅1、水泥的品种、标号、水泥浆的水灰比和外加剂的品种、掺量，必须符合设计要求。蒆2、高压喷射注浆（旋转桩）深度、直径及旋喷体强度，必须符合设计要求。检验方法为钻机取样，标准贯入、平振荷载试验、开挖检查和检查施工记录。螁（二）允许偏差项目膈旋喷桩的允许偏差及检验方法见表3-18。蒈项次项目允许偏差（mm）检验方法薆1桩位中心位移50拉线和尺量检查膂2旋喷管垂直度1.5H/100用测斜

8、仪或吊线和尺量检查羀注：1、H为旋喷管长度；膇2、检查数量：按桩数抽查5%。蚆六、工程质量保证措施薃1、施工人员要熟悉图纸、技术交底文件，严格按设计图纸及有关操作规范进行施工。莈2、各项工程、各道工序要严格按规范、规程施工，做到一丝不苟、不偷工减料，不粗制滥造。羆3、各工作环节设专人检测施工参数，制定班组自检自纠制度，接受甲方及监理人员的随机检查，确保工程质量，杜绝隐患。蚅4、进场的水泥必须有深圳市颁发的准用证，每批水泥进场必