高压旋喷桩施工组织方案

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1、WORD格式可编辑专业技术资料分享WORD格式可编辑高压旋喷桩施工方案一、工程概况DK31+180～DK31+640段软土地基采用旋喷桩加固，桩径0.5m，桩间距1.80m，正方形布置，桩长至硬层内1.0m，桩顶铺0.5m厚的碎石垫层，内铺二层双向土工格栅，极限抗拉强度不少于110kN/m，总长度约94546延米，单桩承载力为129.6kN，复合地基单承载力为107.5kPa；DK46+285~+540、DK47+285~+415段地基采用旋喷装加固，桩径0.5m，其中DK46+285~+540段正线及站线下地基桩间距1.3m，单桩和复合地基承载力分别为1

2、62KN、113KPa。DK46+415~+540段右侧扶壁式挡墙下地基桩间距1.0m，单桩和复合地基承载力分别为162KN、178KPa。DK47+285~+415段桩间距1.6m，单桩和复合地基承载力分别为162KN、82KPa。正方形布置，桩底进入硬层以下1m，桩长4~13.8m。桩顶铺0.6m厚的碎石垫层，内铺二层双向土工格栅，极限抗拉强度不少于110kN/m，总长度约为154696延米。二、施工组织安排1、队伍安排为了尽快进行下步路基填筑工序施工，共安排2个施工工班，一个工班负责DK31+180～DK31+640段高压旋喷桩，一个工班负责DK46

3、+285～DK46+540、DK47+285～DK47+415段高压旋喷桩。2、水电供应生活用水由就近的自来水管道引入。施工用水利用附近水源取水。施工用电由永临结合高压电网接入供电为主，以自备发电机为辅。3、临时房屋施工队生活用房租用闲置民房，工地值班室、材料库、水泥库、小型机具库等在现场修建临时房屋。4、施工便道、便桥采用施工便道，便道通过沟渠时采取埋设φ100cm或φ50cm的钢筋混凝土圆管并填土垫高，便道底部铺30-50cm厚石灰土，上填毛渣，顶部再铺20cm专业技术资料分享WORD格式可编辑厚的碎石，每层都用推土机推平，压路机碾压，并做好横坡，便道

4、两侧挖设排水沟。5、工期安排：从2008年10月30日至2009年5月30日全部完成。见“高压旋喷桩施工进度横道图”高压旋喷桩施工进度横道图三、施工配置1、人员配置主要人员一览表序号工种人数分工任务1指挥员2现场指挥协调2技术（质检）员4施工中技术指导3试验员2现场检测4机械操作手16机械操作5机械维修工2机械维修和操作6辅助工127测量工28安全员2安全检查及值班2、机械配置主要机械设备一览表序号名称型号单位数量备注1高压旋喷钻机MGJ-50台82装载机ZLC50台23挖掘机CAT320L台24高压注浆泵XPR-9000台8专业技术资料分享WORD格式可

5、编辑5吊车台16发电机200KW台2四、高压旋喷桩施工方法和施工工艺（一）、施工步骤：1、施工准备：1）技术准备根据设计要求本线高压旋喷桩先进行配方试验。以满足水泥土无侧限抗压强度不小于设计要求。配方试验在室内进行。室内配方试验配制试样时，其配合比必须与实际施工的配合比相符。因此，根据实际采用的喷射参数计算单位时间中水泥浆用量及水的用量，并根据单位时间内被处理土量，计算出水泥土混合液中各种成分即水泥、外加剂、土粒和水的比例。用这样的方法在室内制作试件，其配合比相当于某一特定的喷射注浆施工条件，可以判断不同喷射条件下的加固强度，以及选用适当的参数，以满足预期

6、的设计要求。配合比试验结束后，形成完整的试验报告，并递交监理工程师审核，经监理工程师认可后，方可用于施工。每工点施工前按照室内配合比进行成桩工艺性试验（不少于3根），以复核地质资料以及设备、工艺、是否适宜，开挖检查固结体尺寸及连续性，验证喷射注浆方法对地层的适应性和可靠性；取样制作标准试件进行各种力学物理性能试验，验证试验结果是否与理论配合比一致；进行载荷试验和透水试验等，验证试验结果是否满足设计要求，最终通过试喷结果合理选择喷射技术参数。并报监理单位确认后，进行大面积施工。根据设计资料绘制旋喷桩布桩图，并注明桩位编号及施工说明。2）场地准备原地面清理、整

7、平，并用小型压路机碾压密实。挖好排浆沟，设置回浆池，浆液回收处理，防止污染环境。3）机具设备准备专业技术资料分享WORD格式可编辑喷射注浆前检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足施工需要。管路系统的密封圈必须良好。各通道和喷嘴内不得有杂物，并准备适量的常规配件。检查电源、线路，并做好照明准备工作。4）人员准备配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。2、桩位放样在施工准备完成后，由测量人员根据布桩图用全站仪或经纬仪准确定出桩位。钻机操作手按照放样桩位负责钻机正确就位。3、钻孔作业就位后，开始施钻。在钻进过程中，由钻机操作手负

8、责做好孔深、回水颜色、土层情况及各种异常情况等原始施工记录。并按技