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时间:2020-12-02
《液压电梯安装工程轿厢安装施工工艺.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、轿厢安装一、设备、材料要求1轿厢零部件应完好无损,数量齐全,规格符合要求。2各传动、转动部件应灵活、可靠,安全钳装置应有型式试验报告结论副本,渐进式安全钳还须有调试证书副本。3方木(200×200)或工字钢(20#),M16膨胀螺栓,L100×100角钢,直径大于50mm的圆钢或φ75×4的钢管,8#铅丝等。二、主要机具主要机具包括:电锤、倒链(3t以上)、撬棍、钢丝绳扣、钢丝钳、梅花扳手、活扳手、榔头、手电钻、水平尺、线坠、钢板尺、盒尺、圆锉、钢锯、螺丝刀、木锤、塞尺等。三、作业条件1机房装好门窗,门上加锁。严禁非作
2、业人员出人,机房地面无杂物。2最底层脚手架拆除掉后,有足够作业空间。3施工照明应满足作业要求,必要时使用手把灯.4导轨安装、调整完毕。5顶层厅门口无堆积物,有足够搬运大型部件的通道。四、操作工艺(一)工艺流程:准备工作→安装底梁→安装立柱→安装上梁→装轿厢底盘→安装导靴→装限位开关碰铁→轿壁、轿顶安装→安装轿门、门机→装轿顶装置→安装调试超载、满载开关→(二)准备工作。1按照制造厂的轿厢装配图,了解轿厢各部件的名称、功能,安装部位及尺寸要求(见下图)。复核轿厢底梁的宽度与导轨距是否相配,如不配,则需按图检查,做出调整。
3、2在最底层厅门口对面的混凝土井道壁相应位置上安装两个角钢托架(用100×l00mm角钢),每个托架用三个M16膨胀螺栓固定。3在厅门口牛腿处横放一根方木,在角钢托架和横木上架设两根200×200mm方木(或两根20#工字钢)。两横梁的不水平度不大于2/1000,然后把方木端部固定(下图)。大型客梯及货梯应根据梯井尺寸计算来确定方木及型钢尺寸、型号。4若井壁为砖结构,则在厅门口对面的井壁相应的位置上剔两个与方木大小相适应、深度超过墙体中心20mm且不小于75mm的洞,用以支撑方木一端(右图)。5如果电梯厂家提供专用的轿厢
4、安装夹具,则需检查此夹具的规格是否与导轨型号相配,且其附属配件是否齐备后,按照使用说明正确使用。6在二层以上的适当位置固定一根直径不小于Φ50圆钢或规格Φ75×4的钢管,在此钢管上挂好钢丝绳扣(不小于Φ13),并挂一个3t倒链,以备安装轿厢使用。(三)安装底梁。1将轿底斜梁放在架设好的方木或工字钢上,调整安全钳口与导轨面间隙(右图),如电梯厂家图纸有具体规定尺寸,要按图纸要求,同时调整底梁水平面的不水平度,使其横、纵向不水平度均≤1/1000.2安装安全钳楔块,楔块距导轨侧工作面的距离调整到3~4mm(制造厂安装说明书
5、有规定者按规定执行),且四个楔块距导轨侧工作面间隙应一致,然后用厚垫片塞于导轨侧面与楔块之间,使其固定(下图),同时把安全钳口和导轨端面用木楔塞紧。(四)安装立柱。将立柱与底梁连接,连接后应使立柱垂直,其不垂直度误差在整个高度上≤1.5mm,不得有扭曲,若达不到要求则用垫片进行调整(下图)。(五)安装上梁。1用倒链将上梁吊起与立柱相连接,顺序安装所有的连接螺栓,但不要拧死。2调整上梁的横、纵向不水平度,使不水平度≤0.5/1000,同时再次校正立柱使其不垂直度偏差不大于1.5mm。装配后的轿厢架不应有扭曲应力存在,然后
6、分别紧固连接螺栓。3由于上梁上有绳轮,因此要调整绳轮与上梁间隙,a、b、c、d相等,其相互尺寸误差≤1mm,绳轮自身不垂直度偏差≤0.5mm(下图)。(六)装轿厢底盘。1用倒链将轿厢底盘吊起,放于相应位置。同时依据基准线,进行前后左右的位置调整。调整完成后,将轿厢底盘与立柱、底梁用螺栓连接但不要把螺栓拧紧。装上斜拉杆,并进行调整,使轿厢底盘不水平度≤2/1000,之后先将斜拉杆用双螺母拧紧,再把各连接螺栓紧固。2若轿底为活动结构时,则先按上述要求将轿厢底盘托架安装并调好,再将减震器及称重装置安装在轿厢底盘托架上。然后用
7、倒链将轿厢底盘吊起,缓缓就位。使减震器上的螺栓逐个插人轿底盘相应的螺栓孔中,然后调整轿底盘的水平度,使其不水平度≤2/1000。若达不到要求则在减震器的部位加垫片进行调整。最后调整轿底定位螺栓,使其在电梯满载时与轿底保持1~2mm的间隙(下图)。当电梯安装全部完成后,通过调整称重装置,使其能在规定范围内正常工作。调整完毕,将各连接螺栓拧紧。3安装调整安全钳拉杆。拉起安全钳拉杆,使安全钳楔块轻轻接触导轨时,限位螺栓应略有间隙,以保证电梯正常运行时,安全钳楔块与导轨不致相互摩擦或误动作。同时,应进行模拟动作试验,保证左右安
8、全钳拉杆动作同步,其动作应灵活无阻。达到要求后,拉杆顶部用双螺母紧固。(七)安装导靴。1安装导靴前,应先按制造厂要求检查导靴型号及使用范围。调整前,须复核标准导轨间距。2要求上、下导靴中心在同一条垂线上。不能有歪斜、偏扭现象。3固定式导靴要调整其间隙一致,内衬与导轨两侧工作面间隙各为0.5~lmm,与导轨顶面间隙两侧之和为2.5±
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