技术交底-电梯轿厢安装.pdf

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1、分项工程技术交底卡施工单位工程名称分部工程交底部位日期1范围本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下，额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯轿厢安装工程。2施工准备2.1设备、材料要求：2.1.1轿厢零部件应完好无损，数量齐全。规格符合要求。2.1.2各传动、转动部件应灵活，可靠（如安全钳连动机构）。2.1.3方木（200×200）或工字钢（I20#），M16膨胀螺栓，100×100角钢，直径大于50mm的圆钢或754的钢管，8#铅丝。交2.2主要机具：2.2.1电锤、倒链（3t以上）、钢丝绳扣、活板子、榔头、手电

2、钻、水平尺、线坠、钢板尺、底盒尺、圆锉。2.3作业条件：内2.3.1机房装好门窗，门上加锁，严禁非作业人员出入，机房地面无杂物。2.3.2顶层脚手架拆掉后，有足够作业空间。容2.3.3施工照明应满足作业要求，必要时使用手把灯。2.3.4导轨安装、找正完毕。2.3.5顶层厅门口无堆积物，有足够搬运大型部件的通道。3操作工艺3.1工艺流程：准备工作→安装底梁→安装立柱→安装上梁→装轿厢底盘→安装导靴→安装围扇→安装轿门→装轿顶装置→装限位开关碰铁→安装调整超载、满载开关3.2准备工作：3.2.1在顶层厅门口对面的混凝土井壁相应

3、位置上安装两个角钢托架（用100×100角钢），每个托架用三条16膨胀螺栓固定。在厅门口牛腿处横放一根木方。在角钢托架和横不上架设两根200×200木方（或两根20#工字钢）。然后把木方端部固定。大型客梯及货梯应根据梯井尺寸计算来确定方木及型钢尺寸、型号。3.2.2若井壁为砖结构，则在厅门口对面的井壁相应的位置上剔两个与木方大小相适应的洞，用以支撑木方一端。3.2.3在机房承重钢梁上相应位置（若承重钢梁在楼板下，则在轿厢绳孔旁）横向固定一根直径不小于50圆钢或规格754的钢管，由轿厢中心绳孔处放下钢丝绳扣（不小于13），并

4、挂一个3吨倒链，以备安装轿厢使用。3.3安装底梁：3.3.1将底梁放在架设好的木方或工字钢上。调整安全钳钳口（老虎嘴）与导轨面间隙，如电梯厂图纸有具体规定尺寸，要按图纸要求），同时调整底梁的水平度，分项工程技术交底卡施工单位工程名称分部工程交底部位日期使其横、纵向不水平度均≤1/1000。3.3.2安装安全钳楔块，楔齿距导轨侧工作面的距离调整到3～4mm（安装说明书有规定者按规定执行），且四个楔块距导轨侧工作面间隙应一致，然后用厚垫片塞于导轨侧面与楔块之间，使其固定，同时把老虎嘴和导轨端面用木楔塞紧。3.4安装立柱：将立柱

5、与底梁连接，连接后应使立柱垂直，其不铅垂度在整个高度上≤1.5mm，不得有扭曲，若达不到要求则用垫片进行调整。3.5安装上梁；3.5.1用倒链将上梁吊起与立柱相连接，装上所有的连接螺栓。3.5.2调整上梁的横、纵向水平度，使不水平度≤1/2000。然后分别紧固连接螺栓。3.5.3上梁带有绳轮时，要调整绳轮与上梁间隙，a，b，c，d相等，其相互尺寸相差≤1mm，绳轮自身垂直偏差≤0.5mm。3.6装轿厢底盘：3.6.1用倒链将轿厢底盘吊起，然后放于相应位置。将轿厢底盘与立柱、底梁用螺丝联接（但不要把螺丝拧紧）。装上斜拉杆，并

6、进行调整，使轿底盘不水平底≤2/1000，然后将斜拉杆用双母拧紧，把各连接螺丝紧固。3.6.2若轿底为活动结构时，先按上述要求将轿厢底盘托架安装调好，且将减震器安装在轿厢底盘托架上。3.6.3用倒链将轿厢底盘吊起，缓缓就位。使减震器上的螺丝逐个插入轿底盘相应的螺丝孔中。，然后调整轿底盘的水平度。使其不水平度≤2/1000。若达不到要求则在减震器的部位加垫片进行调整。调整轿底定位螺丝，使其在电梯满载时与轿底保持l～2mm的间隙。调整完毕，将各连接螺丝拧紧。3.6.4安装、调整安全钳拉杆，达到要求后，拉条顶部要用双母拧紧。3.

7、7安装导靴：3.7.1要求上、下导靴中心与安全钳中心三点在同一条垂线上。不能有歪斜、偏扭现象。3.7.2固定式导靴要调整其间隙一致，内衬与导轨端面间隙两侧之和为2.5mm。3.7.3弹簧式导靴应随电梯的额定载重量不同而调整b尺寸，使内部弹簧受力相同，保持轿厢平衡，调整a=c=2mm。b见表5-9。b尺寸的调整表5-9电梯额定载重量(kg)b(mm)电梯额定载重量(kg)b(mm)500750100042343015002000～300050002525203.7.4滚轮导靴安装平正，两侧滚轮对导轨压紧后，两轮压簧力量应相同

8、，压缩尺寸按制造厂规定调整。若厂家无明确规定，则根据使用情况调整，使弹簧压力适中。要求正面滚轮应与导轨端面压紧，轮中心对准导轨中心。3.8安装围扇：3.8.1围扇底座和轿厢底盘的连接及围扇与底座之间的连接要紧密。各连接螺丝要加相应的分项工程技术交底卡施工单位工程名称分部工程交底部位日期弹簧垫圈（以防因电