电梯轿厢及对重安装.doc

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1、电梯轿厢及对重安装[日期:2013-06-02] 来源:建筑工程质量安全网 作者:建筑工程质量安全网 阅读:3457次[字体:大中小]内容提要:电梯轿厢及对重安装-电梯轿厢及对重安装   一、常用工具及机具电锤、倒链、撬棍、钢丝绳卡、克丝钳、活扳手、手电钻、梅花扳手、榔头、水平尺、盒尺、钢板尺、线坠等。二、施工条件(1)导轨已安装调整完毕,顶层脚手架已拆除,保证有足够的作业空间。(2)顶层厅门口应有足够搬运大型部件的通道,并应在地面垫上防护材料。(3)机房门窗都应封闭,严禁非施工人员进入,机房地面无杂物,预留孔洞暂时覆盖。(4)井道内施工照明应满足作业要求

2、,必要时使用手把灯和碘钨灯。三、施工工艺流程准备工作→安装底梁→安装立柱→安装上梁→安装轿底→安装导靴→安装轿壁、轿顶→安装轿门装置及开门机构→安装轿厢其他装置→对重框架吊装就位→对重导靴安装调整→安放对重块并固定。1.准备工作(1)在顶层门口对面的混凝土井道壁相应位置上安装两个角钢托架,每个托架用3个M16膨胀螺栓固定,在厅门口牛腿处横放一根木方,在角钢托架和横木上架设两根200×200木方或20号工字钢。两横梁的水平度偏差不大于2/1000,然后把木方端部固定(图1)。图1(2)若井道壁为砖结构,又赶不上水泥圈梁,则在厅门门口对面的井壁相应的位置上剔出

3、两个与木方大小相适应,深度超过墙体中心20mm且不小于75mm的洞,用以支撑木方的另一端(图2)。图2(3)在机房承重钢梁上相应位置横向固定一根直径不小于φ50的圆钢或规格为φ75×4的钢管,由轿厢中心绳孔处放下钢丝绳扣(不小于φ13)并挂一个3t的倒链,以备安装轿厢使用。2.安装底梁(1)将底梁放在架设好的木方或工字钢上,调整安全钳口与导轨面间隙,如电梯厂图纸有具体规定尺寸,按图纸要求;同时调整底梁的水平度,使其横、纵向不水平度均≤1/1000(图3)。图3(2)安装安全钳楔块,楔齿距导轨侧工作面的距离调整到3~4mm(安装说明书有明确规定者按产品要求执

4、行),且4个楔块距导轨侧工作面间隙应一致,然后用厚垫片塞于导轨侧面与楔块之间,使其固定(图4)。图43.安装轿厢立柱将轿厢立柱与底梁连接,连接后使立柱垂直,其不垂直度在总高上≤1.5mm,不得有扭曲,若达不到要求应用垫片进行调整,也可在安装上梁后调整。4.安装上梁用倒链将上梁吊起与立柱相连接,装上所有的连接螺栓。调整上梁的横、纵向水平度,使不水平度≤1/2000,同时再次校正立柱,保证不垂直度不大于1.5mm。装配完的轿厢框架不应有扭曲应力存在,然后分别紧固螺栓。5.安装轿底(1)用倒链将轿厢底盘吊起,然后放于相应位置。将轿底与立柱、底梁用螺栓连接但不用把

5、螺栓拧紧。安装上斜拉杆,并进行调整,使轿底不水平度≤2/1000,然后将斜拉杆用双螺母锁紧,把各连接螺栓紧固(图5)。图5(2)若轿底为活动结构时,先按上述要求将轿厢底盘托架安装调好,并将减振器及称重装置安装在轿厢底盘托架上,用倒链将轿厢底盘吊起,缓缓就位,使减振器上的螺栓逐个插人轿底盘相应的螺栓孔中,然后调整轿底的水平度,使其不水平度≤2/1000。(3)安装调整安全钳拉杆,拉起安全钳拉杆,使安全钳楔块轻轻接触导轨时,限位螺栓应略有间隙,以保证电梯正常运行时,安全钳楔块与导轨不致相互摩擦或误动作。同时,应进行模拟动作试验,保证左右安全钳拉杆动作同步,其动

6、作应灵活无阻。达到要求后,拉杆顶部用双螺母紧固。6.安装导靴(1)安装导靴要求上下导靴中心与安全钳中心3点在同一条垂线上,不能有歪斜偏扭现象(图6)。图6(2)固定式导靴要调整其间隙一致,内衬与导轨两工作侧面间隙各为0.5~1mm,与导轨端面间隙两侧之和为2.5~1mm。弹性导靴应随电梯的额定载重量不同而调整,使其内部弹簧受力相同,保持轿厢平衡。滚轮导靴安装平正,两侧滚轮对导轨的初压力应相同,压缩尺寸按制造厂规定调整。若厂家无明确规定,则根据实际情况调整,各滚轮的限位螺栓,使侧面方向两滚轮的水平移动量为1mm,顶面滚轮水平移动量为2mm,允许导轨顶面与滚轮

7、外圆间保持间隙不大于1mm,并使各滚轮轮缘与导轨工作面相互平行无歪斜和均匀接触(图7)。图77.安装轿壁、轿顶首先将轿壁底座与轿厢底盘连接,连接螺栓要加弹簧垫圈,以防止因电梯的振动而松动。若因轿底局部不平而使轿壁底座下有缝隙时,要在缝隙处加调整垫片垫实。安装轿壁,可逐扇安装,也可根据情况将几扇先拼在一起再安装。安装轿壁应先安装轿壁与井道间隙最小的一侧,再依次安装其他各侧轿壁。待轿壁全部装完后,紧固轿壁间及轿底间的固定螺栓,同时将各轿壁板间的镶条和与轿顶接触的胶垫整平。轿壁和轿顶间穿好的螺栓先不要紧固,待调整轿壁垂直度满足不大于1/1000时再加以紧固。安装

8、完要求接缝紧密,间隙一致,嵌条整齐,轿厢内壁应平整一致,各部位螺栓

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