含盐废水三效强制循环蒸发器调试操作规范

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1、含盐废水三效强制循环蒸发器调试操作规范（一）工艺过程描述1.1原液准备系统工厂产生的含盐的废水流入原液池，原液池起到储存、调节原液的作用，满足废水蒸发处理设备的连续稳定运行。原液池配备有原液提升泵，原液提升泵将含盐废水均匀输送至蒸发处理系统，调节原液泵后的控制阀门保持原液提升量与蒸发量的平衡。1.2蒸汽及二次蒸汽系统来自锅炉房的蒸汽通过分汽缸后用阀门调节进入Ⅰ效加热室，控制表压为3.5Kgf/cm2。生蒸汽管路上设置有安全阀，超压后自动排泄报警，确保蒸发系统的安全。I效蒸发室蒸发后的二次蒸汽经蒸汽管路进入Ⅱ效加热室，Ⅱ效蒸发室蒸发后的二次蒸汽经蒸汽管

2、路进入Ⅲ效加热室。Ⅰ效加热室的冷凝水排回锅炉房。Ⅱ效加热室的冷凝水进入Ⅱ效闪蒸罐，Ⅱ效闪蒸罐中产生的闪发汽体进入Ⅲ效加热室，Ⅲ效加热室的冷凝水进入Ⅲ效闪蒸罐，Ⅲ效闪蒸罐中产生的闪发汽体回到冷凝器进口，冷凝水经阀门调节进入冷凝水平衡缸。Ⅲ效蒸发室排出的二次蒸汽进入冷凝器，冷凝器冷凝产生的冷凝水与Ⅱ效加热室、Ⅲ效加热室产生的冷凝水汇集至冷凝水平衡缸，最终由冷凝水泵抽至外界水池储存或进一步生化处理。1.3盐浆系统本工艺采用转效排盐，集中排母液的方式进行生产。Ⅰ效集盐角中的盐排到Ⅱ效下循环管中，Ⅱ效集盐角中的盐排到Ⅲ效下循环管中。最后Ⅲ效集盐角的盐浆由盐浆泵

3、抽入沉盐器进行浓缩分离，沉盐器收集满后将盐排入离心机离心分离，离心母液回蒸发室再次蒸发结晶，废盐外运处置。1.4二次蒸汽循环冷凝系统Ⅲ效蒸发室产生的二次蒸汽进入冷凝器，冷凝器采用循环冷却水进行换热降温。根据该蒸发设备的处理量，该循环水的循环量一般应控制在240m3/h，最佳温度控制在30℃以下。1.5事故及洗罐系统工作出现事故及运转过程中洗罐时，首先停止进料，将盐浆排净。然后，1将蒸发罐中的卤水排到母液原液池中，将蒸发设备中的母液排净。洗罐水用冷凝水储池的水，洗罐完毕后，将洗罐水排掉，初次洗罐水排入原液池，排空蒸发罐后，首先将部分母液通过原液泵进入蒸

4、发罐，然后通过原液泵补充加入原液，使蒸发罐中的液位满足工艺要求。1.6各效控制指标3废水蒸发器处理量：10m/h废水中主要含有8.71%的氯化钠、7.73%的碳酸钠、含少量氢氧化钠，PH值为12~14(不得含有其它严重起泡、易燃易爆及高粘度易粘壁物质，并尽量减少有机物的含量；蒸发器不确保废水的COD的去除率）设备运行压力与温度序号部件名称运行压力温度备注1一效强制循环蒸发器2二效强制循环蒸发器3三效强制循环蒸发器4冷凝器废水中的盐分的含量及比例并不是很确定，废水蒸发器实际运行时，蒸发器运行压力和温度可以根据调试情况适当调整。此参数尽供参考！调试运行过

5、程中如遇特殊紧急情况，请联系博特环保科技有限公司售后服务部，左工，固定电话：0311-85355208，紧急电话：15831942419。博特环保将尽全力为您分忧！！（二）正式调试前的准备工作1.用清水对整套系统进行清洗，将安装过程进入管道或设备的焊渣等异物清除出系统。2.系统试压试漏，对不满足要求的部位进行处理。3.检查各类水泵是否正常，并试运转。操作步骤：先手动盘动电机叶轮，看电机轴是否存在卡死的情况；正常后，点起动电机，查看泵的转动方向与泵头箭头所指方向是否一致。（三）阀门编号及说明编号阀门名称阀门用途备注1生蒸汽控制阀控制生蒸汽的输入量，缓慢

6、启闭22疏水检修阀关闭此阀维修疏水阀，常开3疏水旁通阀临时替疏水阀且测试疏水阀状况,常闭4一效料液（近泵）阀控制一效进料量及排空5一效料液（远泵）阀配合进料、冲洗及放空6二效料液（近泵）阀配合进料、冲洗及放空7二效料液（远泵）阀配合进料、冲洗及放空8三效料液（近泵）阀配合进料、冲洗及放空9三效料液（远泵）阀配合进料、冲洗及放空10一二效间（上）阀配合二效进料及冲洗11一二效间（下）阀调节二效蒸发室液位12二三效间（上）阀配套三效进料及冲洗13二三效间（下）阀调节三效蒸发室液位14一二效间调节阀自动启闭，控制二效液位自控15二三效间调节阀自动启闭，控制

7、三效液位自控16二效闪蒸罐上阀正常时该阀处于开启状态17二效闪蒸罐下阀适当调整，排冷凝水尽量不带气18三效闪蒸罐上阀适当调整，不凝气及闪蒸汽排放19三效闪蒸罐下阀适当调整，排冷凝水尽量不带气201号出盐泵泵前阀配合泵的检修及管路冲洗212号出盐泵泵前阀配合泵的检修及管路冲洗221号出盐泵泵后阀控制盐浆排量、泵检修及管路冲洗232号出盐泵泵后阀控制盐浆排量、泵检修及管路冲洗241号冷凝泵泵前阀配合泵的检修252号冷凝泵泵前阀配合泵的检修261号冷凝泵泵后阀配合泵的检修及控制冷凝水排量272号冷凝泵泵后阀配合泵的检修及控制冷凝水排量28真空泵1控制阀控制

8、真空泵进气量，防止过载29真空泵2控制阀控制真空泵进气量，防止过载30倒料泵泵前（远泵）阀配合泵的检修及管路