论述灌注桩后注浆施工技术

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1、论述灌注桩后注浆施工技术　　摘要：所谓灌注桩后注浆也就是施工人员将灌注桩成桩之后，通过埋设在桩身中的注浆导管将注浆阀相连接，然后在其中注入适量的水泥浆，以此来提高桩的稳定性，提高其承载力，避免受到不均匀沉降。本文从灌注桩的施工范围以及加固原理等方面出发，浅要分析了灌注桩后注浆的施工技术，以供相关技术人员参考。关键词：钻孔灌注桩；后注浆技术；施工工艺由于灌注桩在施工过程中噪声污染小，对周边环境的影响较小等优点而在各项工程中所应用，过去，施工人员往往会采用钻孔灌注桩，由于这种施工技术很难将孔底的杂物清除，从而导致桩的功能无法充分发

2、挥。据此，我们对这一问题进行全面的研究，发明了灌注桩后主将施工技术进行施工，施工原理是：首先施工人员需要在灌注桩成桩时设置一个注浆管道，等到桩达到设计要求之后，再将导管与相关设备进行连接，并在其中注入水泥浆液，此时水泥浆液就会起到固化作用，这就解决了过去灌注桩施工的各种问题，有效的提高了桩的承载力，避免桩受到沉降，这种方法是当前最为常见的一种施工技术。简单的说，灌注桩后主将施工技术可以分为灌注桩与后注浆两个施工环节，下面对该施工技术进行浅要分析。61、适用的地质条件通过多次试验表明，灌注桩后注浆施工技术长适用于地下持力层为碎石

3、层的工程中，对其要求是：1）碎石的含量不得小于50%；2）土料之间粘接度小；3）要求碎石层比较坚硬，并且厚度需要达到设计的要求。2、加固机理在对灌注桩施工过程中，施工人员需要将钢管埋设于桩身，成桩之后达到设计要求之后，再将导管与相关设备相连接，然后通过泵将水泥浆液注入桩身，此时水泥浆液就会与碎石、土料、残渣产生固化作用，从而形成一个高密度、高强度的整体。在整个施工过程中，水泥浆液首先会与土层中的各种物质相互作用，此时土层结构就会有所改善，并提高了其密实度与承载力，然后水泥浆会顺着桩身与土层的交界处上返，此时就会将桩身的泥皮就会

4、随之去除，减少了桩侧与土层之间的摩擦力，由于水泥浆液会扩散到土层中，因此在一定程度上加大了桩的直径。总的来说，当水泥浆液向四周扩散，那么就会增大桩的直径；如果水泥浆液向底部扩散，那么就会增加桩的长度；如果对所有桩注入水泥浆液，那么水泥浆液就会因为扩散而连接成一个整体，从而提高碎石层的密实度，提高其承载力以及稳定性。3、注浆参数的设定6所谓注浆参数的设定也就是需要设计水泥浆液的水灰比、注浆量以及设计闭盘压力。在设定注浆参数的过程中，施工人员应该对地质条件以及工程的特点进行全面的分析。在对灌注桩施工之前，施工人员必须要设定其参数：

5、1）水灰比的设定，如果水灰比值过大，那么就很难达到注浆的效果，如果水灰比值过小，极易导致浆液出现离析的现象，不利于施工，因此必须要将其设定在0.16左右；2）注浆量参数的设定，该参数一般需要施工人员对碎石层进行分析，如果碎石含量在60%左右，灌注桩的间距为5m左右，那么我们需要设计115～210吨的注浆量；3）闭盘压力的设定，以注浆量为准，如果注浆量没有达到设计的要求，但是施工人员必须要使其压力达到设计的要求，如果注浆的压力太大，不仅会导致泥浆出现离析的现象，还会对碎石层产生一定的损害，并且还有可能是桩体出现上浮的现象，降低了

6、整个施工的质量。通常情况下，我们需要将其压力设定在18MPa左右。等到注浆参数设定完毕之后，施工人员据此来进行试桩施工，等到达到设计要求之后再进行实际施工。4、后注浆施工工艺1）施工工艺流程。灌注桩成孔一钢筋笼制作一注浆管制作一灌注桩清孔一注浆管绑扎一下钢筋笼一灌注桩混凝土一后注浆施工。2）施工要点。6首先，施工人员需要根据灌注桩来制作注浆管。在制作注浆管的过程中，我们需要采用直径为25mm的黑铁管进行制作，并采用丝扣来将导管的接头处连接，保证两端达到封闭的状态。注浆管长度比钢筋笼长度多出55cm，在桩底部长出钢筋笼5cm，上

7、部高出桩顶混凝土面50em但不得露出地面，以便于保护。其次，施工人员需要根据工程的需要来布置注浆管。将两根注浆管对称绑在钢筋笼外侧。成孔后清孔、提钻、下钢筋笼，在钢筋笼吊装安放过程中要注意对注浆管的保护，钢筋笼不得扭曲，以免造成注浆管在丝扣连接处松动，喷头部分应加混凝土垫块保护，不得摩擦孔壁，以免车胎破裂造成注浆孔的堵塞。按照规范要求灌注混凝土。3）注浆桩位的选择。根据工程实践，在碎石层中，水泥浆在工作压力作用下影响面积较大。为防止注浆时水泥浆液从邻近薄弱地点冒出，注浆的桩应在混凝土灌注完成3d～7d后，并且在该桩周围至少8m

8、范围内没有钻机钻孔作业，该范围内的桩混凝土灌注完成也应在3d以上。64）注浆施工顺序。注浆时最好采用整个承台群桩一次性注浆，注浆先施工周圈桩位再施工中间桩；注浆时采用两根桩循环注浆，即先注第1根桩的A管，注浆量约占总量的70%（111t～114t水泥），注完后再注另1根桩的A