灌注桩桩基后注浆施工技术

《灌注桩桩基后注浆施工技术》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、灌注桩桩基后注浆施工技术　　摘要：作为建设部推广应用的一项新技术，本论文通过龙泽花园小区1-4#楼均为灌注桩桩基后注浆的工程实例及实际施工操作过程，叙述了后注浆灌注桩施工流程及操作要点，展现了相较于其他桩基的优势。　　关键词：灌注桩后注浆；工艺原理；工艺流程；操作要点　　1、前言　　随着城市向高层建筑发展，对桩基础承载力要求越来越高，传统单一的灌注桩工艺难以满足工程承载力的需要，存在着桩体周围有泥皮和桩底沉渣厚等问题，严重影响了灌注桩的桩端阻力和桩侧阻力。为改变这种状况，增加灌注桩单桩承载力，降低桩基沉降量，设计往往采取增加桩长，增大桩

2、径、增加桩数的设计措施来弥补其不足。这势必造成材料增加及施工难度增加、工程造价增加等诸多问题。为解决这些问题，现行工程施工中采用灌注桩后压浆的施工技术很好的解决以上问题。灌注桩桩基后注浆（简称PPG）系指混凝土灌注桩成桩后，通过设置于桩侧、桩底的后注浆装置，将水泥浆加压注入桩侧、桩底，通过浆液的渗扩、劈裂、填充、压密和固结作用，消除灌注桩固有的桩身泥皮和桩底沉渣（虚土）缺陷，改善桩土工作界面，增大桩侧摩阻力和桩端承载力，从而大幅度提高单桩极限承载力并减少桩基沉降，被建设部列为《建筑业10项新技术（2010）》的推广应用技术。　　2、特点

3、　　（1）后注浆装置构造简单、操作简便、可靠性好、附加费少、承载力大幅增加。　　（2）后注浆装置中的钢导管在压浆后可取代等强度截面的钢筋。　　（3）后柱浆可于成桩后2-30天内实施，不与成桩作业交叉，不破坏混凝土保护层，可与桩身完整性超声检测结合。　　（4）在优化工艺参数的条件下，可缩短桩长或减少桩数量，降低施工难度，加快工程进度；经过压浆，可减少群桩的总体沉降，简化上部结构设计。　　（5）经后压浆的桩基。其承载变形形状改善，沉降减少30%左右。　　（6）在设计时，有利于设计人员对持力层的灵活选择。　　3、适用范围　　3.1后注浆工法适

4、用于各种地层土性条件下的泥浆护壁钻、挖、冲孔灌注桩，也适用于干作业钻、挖孔灌注桩。对于大直径、超长大型桩，其效益尤其显著。　　3.2端承桩宜采用桩底单注浆，摩擦端承桩易采用桩底、桩侧复式注浆。　　4、工艺原理　　4.1注入浆原理　　以注浆泵将配置好的水泥浆加压输入桩身内导管，通过桩底或桩侧注浆阀注入周围介质。桩底注浆时通过渗入（粗粒土）和劈裂（细粒土）作用注入桩底沉渣和周围一定范围的土体中，并在桩土软弱界面上扩大至桩底以上10-20m甚至更高的范围。桩侧注浆时，浆液通过渗入和劈裂注入注浆点以上的桩土界面一定范围内的土体中。　　4.2桩承

5、载力的增加原理　　4.2.1沉渣和泥皮的固化效应：对于粗粒沉渣被水泥浆固化为中低强度的混凝土，对于细粒沉渣或虚土被固化为网状结石复合土体，端阻力由此提高。桩身表面泥皮应水泥浆的物理化学作用而固化，侧阻力由此提高。　　4.2.2渗入胶结效应：当桩底桩侧为粗粒土（卵石、砾石、粗中砂）因水泥浆的渗入胶结效应而使其强度显著提高。　　4.2.3劈裂加筋效应：当桩底桩侧为细粒土（粘性土粉土、粉细砂）劈裂注入，形成强度和刚度较高的网状加筋复合土体。对于非饱和细粒土，通过劈裂-压密注浆使土体得到增强。　　4.2.4扩底扩径效应：桩底形成扩大头，桩表面形

6、成紧固于桩体的10―50mm厚水泥结石层，起到扩底扩径的效应　　5、工艺流程及操作要点　　5.1工工艺流程　　5.2操作要点　　5.2.1注浆设备及输浆管的安装　　1、注浆系统由浆液搅拌器、带滤网的贮浆斗、注浆泵、注力表、高注胶管、预埋在桩中的注浆导管和单向阀等组成。　　2、注浆泵系统选择　　注浆泵是实施后压浆的主要设备，注浆泵一般采用额定压力6-12MPA，额定流量30-100L/min的注浆泵，注浆泵的压力表量程为额定泵压的1.5-2.0倍。考虑到注浆过程中流量和压力调整的方便，工程中常采用流量及压力可调整的高压泵，如2tgz-12

7、0/105型高压压浆泵，该泵的浆量和压力根据实际需要可以随意变档调速，可吸取浓度较大的水泥浆、化学浆液、泥浆、油、水等介质的液浆，吸浆量和喷浆量可大可小。浆液搅拌器的容量与额定压浆量相匹配，搅拌器浆液出口应设置水泥浆滤网，避免水泥团进入贮浆筒后吸入注浆导管内而造成堵管或爆管事件。输浆泵与注浆管之间采用能承受2倍以上最大压浆力的加筋软管，其长度不超过50cm，输浆软管与注浆管之间设置泄压阀。　　5.2.2注浆装置的设置　　1、注浆导管：注浆导管应采用钢管，直径宜为25～32mm，导管之间接头应采用螺纹管箍连接，不宜采用焊接接头。导管长度宜

8、在桩底部伸出钢筋笼不少于20cm，以利于单向注浆阀扎入沉渣或虚土层不小于80mm，上部高出桩顶约50cm。注浆喷头以安装具备逆止功能的单向阀为佳。亦可将导管底部制成花管式压浆喷头，沿高度方向布置四排，排距3