智能制造的数字化工厂规划ppt课件.pptx

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1、智能制造的数字化工厂规划智能制造的数字化工厂的成熟度智能制造的数字化工厂建设案例内容提要在西门子成都工厂研发生产一件新产品，它都会拥有自己的数据信息。这些数据信息在研发、生产、物流的各个环节中被不断丰富，实时保存在一个数据平台中。而这座工厂的运行，是基于这些数据基础，PLM（产品全生命周期管理系统）、NX（全三维参数字化设计和分析）、ERP(人财务）、MES（制造执行系统）、TIA（全集成自动化）及WMS供应链管理，全部实现了无缝的信息互联，造就出了一幅透明的数字化工厂的画面。智能制造的数字化西门子成都工厂质量物料供应生产计划单线产能：>2400件/天过程数据>15

2、万/天过程质量控制点16点/件研发设计三维化把产品塞入电脑，采用参数化设计及虚拟仿真设计技术，打造技术引领的“零缺陷”装备产品，满足客户定制化、个性化、多样化和快速交付的目标要求生产智能化服务智能化管理智慧化把车间搬进电脑，采用精益流水线以及智能生产与检测设备，建设数字化自动车间、立体智能物流体系和高效供应链系统把客户建到电脑，通过信息互通、设备互联、环境模拟、远程监控，建立覆盖全生命周期的服务大数据系统，为客户提供全天候及时在线的设备与服务将西门子管理思想和管理模式融入到信息化系统之中，将行之有效的管理精髓固化到流程之中。通过全流程型业务驱动和全球供应链协同，构建

3、记录可追溯、风险预控、信息安全的稳健运作体系智能制造的数字化西门子成都工厂建设智能制造的数字化西门子成都工厂业务架构参考模板SIMATICHMISIMATIC控制器SIMATICIDENT工业识别系统SIMATIC分布式I/OSIMATICNET工业通信SIRIUS工业控制系统SITOP电源SIMATIC控制逻辑设计AutomationDesigner驱动技术博途软件(TIAPORTAL)用于自动化任务的工程框架PROFINETPROFIBUSHARTASInterfaceTEAMCENTERCollaborativePDMNXProductDevelop

4、mentTECNOMATIXDigitalManufacturingSIMATIC过程控制系统PCS7SIMATICIT生产套件SIMATICIT智能套件COMOS工厂工程SIMATICIT研发套件ERPTECNOMATIX数字化制造TeamcenterPLM平台NX&Simcenter产品开发SIMATICWinCCSCADA系统过程仪表与分析系统SIMATICIT（MES软件）制造执行MOM仓储物流WMS数据采集与监视控制系统工业网络控制器和显示终端PLC/CNC/MC/HMI识别和设备驱动系统TIA全集成自动化基于模型全生命周期数字孪生企业资源管理工厂层现场

5、层控制层操作层执行层服务研发物流制造数据采集设备监控自动化控制人机交互销售供应装备产线智能制造的数字化成都工厂软硬件构成参考模板ERP财务人力资源物料需求计划采购管理主数据管理订单管理WMS数字化工厂与物流规划厂外物流管理厂内物流管理出货管理立式自动仓库自动运载机具MOM生产计划与工单管理质量管理物料管理工业大数据生产过程监控生产文档管理设备管理报表管理KPI和智能支持Automation物料定位物料移动控制人机交互系统数据采集与监视控制系统智能设备网络与通信系统PLM基于模型参数化产品设计基于模型产品分析验证基于模型的工艺基于模型的质量基于模型的在线协同基于模型产

6、品设计规划基于模型主动服务基于模型的供应链管理工业2.X平台软硬件系统融合时代：实现软件系统之间、软硬件系统之间数据的互联互通。工业3.X平台工业4.X平台智能化设计、分析基于三维模型的信息互连工业自动化系统传感器系统驱动系统网络结构及通讯产品工业大数据智能制造的数字化西门子成都工厂建设成熟度演变产品定义工艺方法及工时产能要求设备生产能力设施布局仓库存储策略设备故障率及缓冲区设置换班模式调度及控制策略优化工厂/设施利用率产能数据仓库数据订单生产顺序工厂及生产线成本生产线利用率时间、节拍优化缓冲区优化托盘、小车利用率改善建立数学模型，利用真实数据（流程和订单等）进行仿

7、真试验，在试验基础上得到真实系统压力下的系统能力测算，优化西门子原有工厂，建设提供近似真实的参照，经过多年规划和优化，形成平台化、透明化及自动化工厂。工业2.X平台工业3.X平台工业4.X平台智能制造的数字化西门子成都工厂建设成熟度演变西门子工业平台功能数字双胞胎性能数字双胞胎生产数字双胞胎数字模型结构数字双胞胎NXNXNXJTJTJTNXCADVisMockup定义验证结构验证VisMockup机电仿真NXCAE仿真分析仿真模型验证评估LMS分析实验工厂模型NXCAMVisMockupTECNO数字双胞胎数字双胞胎编程&仿真仿真验证工厂和设备数字双胞胎JTJT