燃烧方程式.备课讲稿.ppt

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1、燃烧方程式.燃料特性系数可按下式计算不完全燃烧方程式的作用：对于一定的燃料，为定值，不完全燃烧方程式确定了烟气中RO2、O2和CO三者的数量关系。二、烟气中一氧化碳含量计算用奥氏烟气分析器测不准一氧化碳含量的原因有：①一氧化碳含量很少；②氯化亚铜的氨溶液不稳定使测量结果不准确。一般用下式确定一氧化碳的含量，即三、完全燃烧方程式及RO2最大值定义：>1、CO=0完全燃烧方程式为由式（3-36）可以，当燃料的值一定时，无论过量空气量如何，干烟气成分都应满足该式。如不满足，可能有以下几种情况：（1）烟气分析不准确；（2）有碳未燃尽；（3）烟气中有CO存在;（4）

2、(2)、(3)同时存在。在有CO存在时，若无未燃尽碳,可用式（3-41）计算CO.如烟气分析完全而准确，则可用式（3-36）求出值，并与用式（3-37）求出的值相比较，从而判断有无未燃尽碳存在。第四节根据烟气成分求过量空气系数及烟气焓一、运行时过量空气系数的计算运行时过量空气系数可以由烟气分析结果加以确定。推导思路：利用过量空气系数的定义式和烟气成分的定义式得到只包含烟气分析结果的计算公式。推导过程要点：※氧公式与二氧化碳公式的比较如图3-2所示，当燃料成分改变时，二氧化碳的含量也随着发生变化，同一含量对应的过量空气系数差别较大，不能正确指导锅炉运行，容易引

3、起误操作。而用烟气中过剩氧量来监视过量空气系数大小，则燃料成分改变的影响就很小。二、漏风系数的计算※锅炉的通风方式：（1）锅炉通风的任务——送入燃料燃烧需要的空气，排出燃烧产生的烟气。（2）锅炉通风的方式——主要采用“平衡通风”，即同时使用送风机和引风机，炉膛保持微负压的方式；另外还有“负压通风”和“正压通风”的方式。（3）平衡通风的特点——锅炉不向外喷火焰和冒烟气，但会有空气从未密封处或密封不严密处漏入炉膛内，从而使烟气沿烟气流程的过量空气系数不断增大。“漏风系数”的定义漏风系数的表达式及其确定方法：某级受热面的漏风系数，可以根据烟气分析结果，利用以下公式进行

4、计算。在确定漏风系数的基础上，可以确定该级受热面每小时的漏风量，即式中Vlf——某级受热面的漏风量，——某级受热面的漏风系数；B——每小时实际消耗的燃料量，Kg/h;——理论空气量，锅炉漏风直接关系到锅炉的安全经济运行，因此必须尽可能减少锅炉漏风量。漏风系数与锅炉结构、安装及检修质量、运行操作情况等有关。炉膛及各烟道的漏风系数的一般经验数据见表3-4。在设计锅炉时，运用表3-4中的数据可确定烟道任一地点的过量空气系数。烟道某处的过量空气系数可由下式求出：式中——炉膛进口过量空气系数；——炉膛进口与计算烟道截面间，各段烟道漏风系数总和。一般，空气预热器出口处

5、的过量空气系数，即锅炉排烟处的过量空气系数为三、空气和烟气焓的计算在进行锅炉热力计算以及整理锅炉热平衡试验结果时，都需要知道空气焓和烟气焓。计算基础：1kg燃料，规定0℃时的焓值等于零，用符号h表示。一、空气焓的计算（一）理论空气焓的计算定义：表示：理论空气焓可用下式计算（二）实际空气焓的计算定义：表示：实际空气焓可用下式计算式中——在空气量计算时表示过量空气系数的符号。二、烟气焓的计算定义计算方法：①按燃料燃烧的化学反应计算，一般在设计锅炉时使用；②按运行时烟气分析的结果计算，一般在实际运行时使用。（一）设计锅炉时烟气焓的计算设计锅炉时，按燃料完全燃烧计算，

6、计算式如下：理论烟气焓为：（二）锅炉运行时烟气焓的计算四、烟气焓—温表及焓—温图烟气焓的特点：①燃料不同，同一条件下，烟气焓不同②同一燃料，过量空气系数不同，同一温度下的焓不同；③同一燃料，同一过量空气系数，不同温度下的焓不同。烟气焓—温表及焓—温图的作用:①简化计算；②方便使用。烟气焓—温表的格式见表3-6〔按式（3-50）制〕注意：①温度的取值一般为1001200℃、19002100℃；每100℃为一间隔单位；②过量空气系数对应于各受热面。此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢