液体输送设备讲课教案.ppt

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1、液体输送设备1.构造与工作原理(1)主要部件离心泵主要由叶轮、泵壳、轴封装置等构成。图3-1（a）离心泵实物图图3-1（b）离心泵结构图图3-2（a）离心泵装置简图1-叶轮；2-泵壳；3-泵轴4-吸入管；5-底阀；6-排出管1-联轴节2-轴承3-轴承箱4-拆卸环5-副叶轮6-后护板7-蜗壳8-叶轮9-前护板10-前泵壳11-后泵壳12-填料箱13-水封环14-底座15-托架16-调节螺钉图3-2（b）离心泵横切图叶轮是离心泵的关键部件，按结构可分为开式叶轮、半开式叶轮、闭式叶轮和叶片式。图3-3（a）闭式叶轮图3-3（b）开式叶轮图3-3（c）半开式叶轮图3-3（d）

2、叶片式叶轮离心泵的外壳多做成蜗壳形，离心泵叶轮的旋转方向与蜗壳流道逐渐扩大的方向相同。越接近液体出口，通道面积越大。图3-4（a）泵壳的结构图3-4（b）泵壳的结构泵轴与泵壳之间的密封称为轴封，常用的轴封装置有两种形式，即填料密封和机械密封。图3-5填料密封装置图3-6（a）机械密封装置图3-6（b）机械密封装置实物图(2)工作原理①叶轮高速旋转，在离心力的作用下液体从叶轮中心抛向泵壳，作圆周运动，最终进入排出管路。②当泵内的液体自叶轮中心甩向外周，便在叶轮中心处形成了低压区，利用大气压力将液体压入吸液管路。注意：离心泵在启动前必须灌泵排气，防止气缚现象。若泵的位置低

3、于槽内的液面，则启动时不需要灌泵。离心泵动态演示3D离心泵动态演示3D..flv2.离心泵流量流量是指单位时间内泵排出的液体体积或质量。离心泵是通过在出口管路上安装调节阀，改变阀门开度来调节控制流量。3.离心泵汽蚀现象与安装高度（1）安装高度实际工作中，为避免汽蚀现象，最大吸液高度是由生产厂家，通过实验测定给出的值。离心泵安装高度要低于最大吸液高度。（2）汽蚀现象离心泵的汽蚀现象是指吸入口压强过低导致输送液体汽化，引起泵产生噪音和震动，严重时，泵的流量、压头及效率的显著下降。避免汽蚀现象发生的关键是泵的安装高度要正确。图3-7汽蚀状态下工作的离心泵叶轮4.离心泵扬程

4、①离心泵的扬程又称为泵的压头，是指离心泵对单位重量液体所提供的能量，通常用H表示，单位是m。②离心泵扬程计算公式H=(p2-p1)/ρg+(c2-c1)/2g+z2-z1式中:H——扬程，m；p1，p2——泵进出口处液体的压力，Pa；c1，c2——流体在泵进出口处的流速，m／s；z1，z2——进出口高度，m；ρ——液体密度，kg／m3；g——重力加速度，约9.81m／s25.离心泵分类与特点按所输送介质的性质不同，可分为清水泵、耐腐蚀泵、油泵、污水泵、杂质泵等。按叶轮的吸液方式不同，可分为单吸泵和双吸泵。按叶轮的数目不同，可分为单级泵和多级泵。(1)清水泵(IS型、S

5、型、D型)清水泵是化工生产中最常用的泵型，适用于输送清水或黏度与水相近、无腐蚀以及无固体颗粒的液体。①IS为单级单吸悬臂式离心水泵的代号，它的应用范围广泛。全系列扬程范围为8~98m，流量范围为4.5~360m3／h。图3-8IS型离心泵②S型泵为双吸式泵，常用于流量大而扬程不太大的场合。它最大的特点是流量较大。S型泵的全系列扬程范围9~140m，流量范围为120～12500m3／h。单级双吸式离心泵安装工程及部分检修工艺单级双吸式离心泵安装工程及部分检修工艺..flv图3-9S型离心泵③D型泵为多级泵，常用于要求扬程较高而流量不太大的场合。这种泵扬程较高。D型泵全

6、系列扬程范围14～35lm，流量范围为10.8~850m3／h。多级离心泵装配视频多级离心泵装配视频..flv图3-10D型离心泵(2)耐腐蚀泵耐腐蚀泵的代号为F，全系列扬程为15～105m，流量范围为2~400m3／h。耐腐蚀泵的特点是与液体接触的部件用各种耐腐蚀材料制成。图3-11（a)FSB氟塑料离心泵图3-11（b)GBW型浓硫酸离心泵图3-11（c)AFB耐腐蚀离心泵(3)油泵输送石油产品及其他易燃易爆液体时可选用油泵。油泵要求有良好的密封性能，以防易燃、易爆物的泄漏。离心式油泵的系列代号为Y，全系列扬程范围为60～600m，流量范围为6.25～500m3

7、／h。图3-12IY单级单吸输油离心泵（4）旋涡泵旋涡泵是一种特殊的离心泵，旋涡泵的叶轮为一等厚圆盘，在它外缘的两侧有很多径向小叶片。在与叶片相应部位的泵壳上有一等截面的环形流道，整个流道被一个隔舌分成为吸、排两方，分别与泵的吸、排管路相联。图3-13（a）漩涡泵结构图图3-13（b）漩涡泵实体图旋涡泵与多级离心泵有些类似，能产生较高的压力。由于液体的多次撞击，能量损失较大，泵的效率较低，所以只适用于小流量、高扬程的场合。一般用作高压泵、清水泵。图3-14（a）液下泵除上述几种类型的泵，还有液下泵以及用于提取地下水的深井泵等。图3-14（b）深井泵6