模具拆装与测绘实训.doc

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1、模具拆装与测绘实训报告2014年11月24日至2014年11月28日共1周院部机电工程学院系精密制造系专业班级13模具设计与制造3班姓名郑东玲学号模具名称注塑模实训教师李洪伟2014年11月28日目录一、实训的目的………………………………………………………………3二、拆装和测绘的任务………………………………………………………3三、冲(塑)模拆装和测绘过程………………………………………………3四、塑（冲）模拆装过程……………………………………………………4五、冲模的工作原理…………………………………………………………5六、塑模的工作原理…………………

2、………………………………………5七、小结………………………………………………………………………5一、实训的目的：（1）通过冲压模具拆装实训，了解典型冲压模具结构、工作原理。（2）了解组成冲压模具的零件名称及其作用、结构及常用材料和一般热处理要求。（3）熟悉各零件之间的装配关系、装配顺序、装配方法及装配工具的使用。（4）复习巩固机械制图及机械零件测绘相关知识。（5）通过实践这一环节，增强感性认识，锻炼实践动手能力，提高分析问题和解决问题的能力。为今后的模具设计与制造的理论课、实践课学习和工作奠定实践基础。二、拆装和测绘的任务（1）按要求正确拆装模具。

3、（2）测画模具非标注零件草图。非标准件：凸模、凹模、凸凹模固定板、卸料板、上下模座等。（3）按拆卸过程的逆向顺序，重装模具。（4）测绘模具零件图和装配图。三、冲模拆装和测绘过程1、冲模的拆装过程1）了解、分析模具结构拆装前对需要拆卸的模具进行观察、分析，了解其用途、结构特点、工作原理以及各零件之间的装配关系、紧固方法、相对位置和拆卸方法，并按钳工的操作方法进行，以免损坏模具零件。2）拆卸时的注意事项（1）拆卸前，应先测量一些重要尺寸，如模具外形：长x宽x高。为了便于把拆散的零件能装配复原和便于画出装配图，拆卸过程中，各零件及相对位置应做好标记，并保

4、存好原始记录，以免安装时搞错方向。（2）在拆卸过程中，切记损坏模具零件，对老师指出不能拆卸的部位，不能强行拆卸。对少量损伤的零件应及时修复，严重损坏的零件应更换。不准用铁锤直接敲打模具，防止模具零件变形。（3）上、下模的导柱和导套不要拆下，否则不易还原。（4）用塑料盒或铁盒把所拆零件按顺序放好，便于装模式易找。对于拆下的上、下模坐板和固定板等零件务必放置稳当，防止滑落、倾倒砸伤人二出现事故，特别是大型的冲压模具更要注意这一点。3）拆装顺序（1）把模具翻转，基准面朝下放在平台上。（2）打开上、下模。用橡胶锤向模具分离方向打击导柱导套附近的模板。开模时

5、，上下模要平行，严禁模具在歪斜情况下猛打。（3）拆开下模a由下模底座面像凹模方向打出全部销钉，用内六角扳手卸下凹模紧固螺钉和卸料螺钉，分开凹模、卸料板和下模座。b卸下导料板螺钉和销钉，使导料板与凹模分开。（4）拆开上模a用内六角扳手卸下卸料螺钉，取下卸料弹簧和卸料板。b由上模座顶面向固定板方向打出销钉，用内六角扳手卸下螺钉，分开上模座、上垫板以及凸模固定板。c用橡胶棒将凸模从固定板中打出。2、冲模的测绘过程1）草绘零件测量上模，下模各零件并绘制草图。组成模具的每种零件，除标准件外，都应画出草图，包括凸模，凹模，凸凹模固定板，顶料板，卸料板等主要零件

6、，各关联零件之间的尺寸要协调一致。对于标准件，只要测量出其规格尺寸，查有关标准后列表记录即可。2）绘制模具装配图绘制完成正规的冲压模具装配图，而一张完整的装配图应包括下列内容：（1）两组图形一组用来表示模具转配体的结构形状，工作原理，各零件的装配和连接关系以及零件的主要结构形式。另一组表示模具生产的制件形状和尺寸，公差。（2）必要的尺寸在装配图上标出模具的长，宽，高尺寸。（3）技术要求：a用符号或文字注明模具在装配，检验，调试，使用等方面应达到的技术要求。b装配要求，指装配过程中应注意的事项及装配后应达到的技术要求。使用要求，对模具的性能，维护，保

7、养，使用注意事项的说明。（4）序号，明细表和标题栏为便于阅读模具装配图和生成过程的图纸，技术文件管理，标准件采购，生产过程控制，装配图中各零件必须填写序号，图号，标题栏，明细表。在绘制模具装配图时，如果图纸幅面不够大，在一张图纸上画不下所有的内容，那么制图和明细表可另外画出。3)绘制模具零件图模具零件图应包括模具零件公差，表面粗糙度，注明零件名称，材料及必要热处理等技术要求。四、塑模拆装和测绘过程1）模具的拆卸（1）首先要把拆出模具锁板（在模具搬运和吊装时，防止动、定模自动分离而发生事故，因此要用锁板把动、定模固定在一起）和冷却水嘴。若是三板模且定

8、距拉板（杆）在模外，要拆出定距拉板。（2）把动模和定模分开。（3）动模部分拆卸顺序紧固螺钉、销钉、推管内型芯顶丝动模座板垫