双层炉排锅炉操作规程.doc

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1、行业资料：________双层炉排锅炉操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共7页双层炉排锅炉操作规程1点火前检查与准备1.1上水点火前应对锅炉受压部件、安全附件、附属设备，烟筒、管路及仪表阀门进行仔细全面检查，应达到齐全、良好、灵敏可靠，符合规定。1.2检查锅炉各汽水、水管路及各阀门的开闭状态是否符合要求。1.3锅炉上水水质应符合“低压锅炉水质标准”规定(饮水炉除外)。1.4上水时和上水后，应检查各部

2、位是否漏水。1.5蒸汽锅炉上水后应冲洗水位表，确认水位表是否灵敏可靠。水位一般应在最低安全水位以上30—40毫米为宜。热水锅炉应确认满水(包括系统)和无积集气体。2点火2.1打开烟道挡板和灰门进行自然通风5分钟。2.2在上炉排放二层木柴，中间夹一层含水量约8—lO％的烟煤末.将木柴点燃，待煤燃烧稳定后，即可加一般煤。同时，下炉排也可放一层木柴，待漏下红火铺满炉时，适当打开清灰口。不准在下炉排点火、加煤。2.3点火时，严禁使用挥发性强的油类或易于爆炸的物质引火。2.4热水锅炉点火后，出水温度表达到30℃左右时，应起动循环水泵。2.

3、5点火后，蒸汽锅炉当表压力达到0.05MPa；热水锅炉当水温升至40—60℃；应冲洗水位表，压力表管路，确认其及温度表是否灵敏、可靠。同时，应适当紧固人、手孔及清扫孔盖等。第5页共7页2.6达到允许工作压力时，应及时按规定调试、铅封安全阀，并做好始启压力、起座压力，回座压力的记录。3运行3.1正常燃烧时，应在投煤口投煤，并保持煤层厚度在15—20厘米之间。上部若有明火应投煤压住。3.2下炉排火势较弱时，可用捅条将上炉排红煤捅下去，以保证火势稳定。3.3上下炉排若有灰碴时，应及时捅下或钩出，同时清理火层和煤层。3.4投煤口与下清灰

4、口的进风量，应掌握在2：l或3：l之间为宜。3.5运行时应随时观察压力表，温度表及水位表，膨胀水箱水位的变化，不得超压、超温运行。3.6每班至少进行一次排污和冲洗水位表。高负荷运行时，不允许运行排污。3.7压火及短时间停炉时，上炉排火底留好，并压好湿煤，少开或半开清灰门；关上大部份烟筒烟气通路。3.8热水锅炉投入运行时，应先开动循环泵，等供热系统循环水循环后才能提高炉温。停炉时，不得立即停泵。只有锅炉出口水温降到50℃以下时才能停泵。3.9运行中突然发生停电、停水或停泵时，应立即压火，同时观察压力、温度、水位等变化，采取措施防止

5、超压，超温、汽化现象出现。4正常停炉4.1停炉时，应停止向炉内添加燃料。4.2有鼓风机的锅炉，消火时应停止鼓风，并将烟道风挡关小，使炉内火势逐渐减弱。严禁采用向炉膛内浇水的方法灭火。第5页共7页4.3热水锅炉当出水温度达到50以下时，关闭循环水泵。蒸汽或热水锅炉炉水温度达到50℃以下时方可放水。4.4停用后的锅炉应进行煮炉、清洗工作，并还要采取防腐保养工作。5紧急停炉5.1遇有下列情况之一时，应立即停炉：5.1.1蒸汽锅炉水位低于水位表的下部可见边缘或水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位时。5.1.2热水锅炉因循环

6、不良造成炉水汽化或炉水温度急剧上升失去控制或循环泵失效时。5.1.3补给水设备失效或水源停水，炉水不能保证安全运行时。5.1.4压力表、水位表、安全阀全部失效时。5.1.5锅炉元件损坏，危及运行人员安全时。5.I.6其它异常运行情况，危及锅炉安全运行时。5.2紧急停炉步骤5.2.1立即停止给煤、送风，并将烟道挡板基本上全关闭。5.2.2尽快扒出炉床上的未燃烧的煤与已燃烧的煤。也可用砂土或湿炉灰压火，但严禁向炉床浇水灭火。5.2.3热水锅炉产生汽化现象时，应迅速开扁泄放阀，同时开启紧急补水阀向炉内补水。5.2.4蒸汽锅炉超压时，应

7、进行泄压；缺水时，严禁向炉内注水，以防爆炸。第5页共7页第5页共7页双工位射芯机安全操作规程1、打开气源开关，检查工作压力是否达到0.6mpa。空气过滤。油雾器，油杯是否正常，按总气阀按钮，使总气阀打开，对气路系统进行充气。然后将射砂筒气源开关打开接着合上主电源开关EF合上1K-2K开关，对模板进行加热。把开关-K-K拔倒手动位置，待模板温度达到260℃时，按提生按钮使芯盒打开，用铜刷将芯盒的排气道及型腔内的积碳刷干净，并喷脱模剂。2、按指定的工作方式进行操作。本机有手动和自动两种操作。并且本机分左辅机和辅机，操作相同。将功能开

8、关K-K拨到手动位置。3K拨到0位。4K拨到0位、5K拨到0位、10K拨到半自动。按和模按钮，小车前进模具到位后，按工作台升按钮，工作台升到位后按射砂按钮，开始射砂，射砂结束后，按工作台降按钮，工作台降到位后，按小车出按钮，小车到位开始加热固化。固化时间到后，按