灌浆泵操作安全操作规程.doc

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1、行业资料：________灌浆泵操作安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共7页灌浆泵操作安全操作规程一、开泵前的准备和检查1、泵体应稳固地安装在基础上，并检查动力端零部件地紧固情况。2、根据现场情况，应尽可能缩短吸入管长度和吸程，并检查进浆阀、排水阀是否良好。3、检查离合器和变速装置工作是否可靠。4、检查活塞杆轴套、连杆轴承、十字头轴承和十字头滑套的配合间隙。5、检查曲轴箱内润滑油的油面，检查各油嘴是否

2、有足够的润滑油，各部件润滑是否正常。6、检查安全阀是否可靠、压力表是否灵敏，并按要求校核压力表准确度。7、检查进浆口处，不得有粒径大于3mm的杂物进入。8、用手转动皮带轮5～6圈，检查泵运转是否灵活。二、泵运转检查1、将离合器手柄放在断开位置上，开动电动机。当运转正常时，合上离合器启动泵工作，向工作地点输送浆液。2、泵在工作时，如需变速，必须拉开离合器或停泵后进行，不得在运转中变速。3、随时注意泵的传动系统有无冲击、碰撞声，排浆压力和排浆量是否均匀，有无漏油、漏浆等非正常现象。4、泵的排出压力应控制在额定范围内，随时注意观察和控制压力

3、表值，防止超过规定的极限值。第5页共7页5、在工作中应经常检查各运动部件的润滑情况，各箱体内的润滑油温度在30～50℃范围内，最高不得超过60℃。6、带式制动器中的制动带不能沾油，以防摩擦片和制动阀在制动时打滑。三、停泵检查1、打开三通回路卸压后，脱开离合器，停止电动机。2、用清水清洗泵头缸体直至干净。3、闲工期或冬季停泵时，必须放净泵内和管路内的浆液，并彻底清洗干净。4、保养规程4.1日常保养（1）随时观察压力表的指针摆动情况，确保泵在额定压力下工作；（2）随时注意填料盒的工作情况，如发现漏浆应及时拧紧或补充、更换新填料；（3）新泵

4、使用一个月后，必须更换一次润滑油；（4）传动箱内密封性要好，防止灰尘、砂土等杂物进入；（5）运转中发现泵内有异常声响时，应立即停泵进行检查，并消除故障；（6）因柱塞、缸套、胶球、拉杆磨损造成压力和排量不足时，应及时拆卸更新；（7）经常调节三角皮带的松紧程度，确保泵正常运转；（8）安全阀门不得随意加厚，保证在额定压力下工作。4.2定期保养（1）每周进行一次活塞、连杆、十字头等零件的松紧程度检查；第5页共7页（2）每周进行一次进浆阀、排浆阀、拉杆、防尘密封圈、缸套的磨损程度检查；（3）每周进行一次连杆、齿轮、轴承、安全阀、离合器、三通的磨

5、合程度检查；（4）每季度更换一次润滑油；（5）每半年拆卸、清洗曲轴变速箱体并检查各零部件。5.检查与考核5.1由职能部门组织有关人员进行检查与考核。5.2按照本规程的各项要求进行检查和考核。6．检验规程6.1主题内容与适用范围本规定适用于额定压力为0～12Mpa泥浆泵、高压泥浆泵的检验。6.2内容与要求(1)空载运转检验a启动电动机，打开泵上回浆管路，松开制动带或合上离合器，使泵处于空载运转状态；b检查泵曲轴箱、变速器、离合器和泵体的运转是否正常，有无杂音和漏水漏气等现象和组部件温升情况；c检查泵上的所有紧固件。(2)负荷运转检验a连

6、接工作管路、调节控制回浆闸阀全部打开，使泵达到额定压力下的排量，运转4小时；b压力表的指示值应准确无误；c检查离合器及各变速机构是否灵活可靠；第5页共7页d检查轴承润滑处是否良好，温升在规定范围内；e检查各紧固件是否紧固。第5页共7页灌装泵操作规程泵的启动1、运转前应检查泵转动是否灵活；机械密封应无摩擦现象；储油器油位是否正常；电机转动方向是否正职。2、关闭泵出口阀门；3、对外部有冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗液使密封腔内充满密封液；4、检查引水是否正常（使液体充满泵腔）；5、接通电源，当电机达到额定转速后逐渐开启出口阀门（泵出口

7、阀门关闭时泵连续工作时间不能超过3分钟）。二、泵的运转1、经常检查泵和电机的发热情况（轴承温度750C）；2、经常检查机械密封的密封性能；3、轴承润滑油加注量以油位计中心线2mm左右；4、注意电动机电流、温度等参数是否在规定范围内；5、不能用吸入管上的阀门调节泵的流量，避免产生气蚀；6、泵不能在低于30%设计流量下长期运转；三、停车第6页共7页1、缓慢关闭出口管路阀门，并关闭各种仪表开关；2、切断电源；3、关闭密封冲洗液。四、维护与保养1、保持设备表面卫生；2、定期检验电机绝缘性能；3、冬天环境温度低于液体凝固点时，停机后应将泵体内液

8、体放尽，以免冻裂；4、长期停运时应彻底搞好设备卫生，拆开泵体，将所有零件上的腐蚀液擦拭干净，尤其是密封室要认真冲洗干净重新装好，涂好防锈油，并将泵的进出口封闭后妥善保管。五、机械密封的使用1、维护保养时严防固体杂质进入机