灌浆泵操作规程

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1、灌浆泵3SNS(200/40)操作`保养`检验规程操作规程㈠开泵前的准备和检查⑴泵体应稳固地安装在基础上，并检查动力端零部件的紧固情况。⑵根据现场情况，尽可能缩短吸入管长度和吸程，并检查进浆阀、排浆阀是否良好。⑶检查离合器和变速装置工作是否可靠。⑷检查活塞杆轴套、连杆轴承、十字头轴承和十字头滑套的配合间隙。⑸检查曲轴箱内润滑油的油面，检查各油嘴是否有足够的润滑油，各部件润滑是否正常。⑹检查安全阀是否可靠，压力表是否灵敏，并按要求校核压力表准确度。⑺检查进浆口处，不得有粒径大于3mm的杂物进入。⑻用手转动皮带轮5~6圈，检查泵运转是否正常。㈡泵运转检查

2、⑴将离合器手柄放在断开位置上，开动电动机，当运转正常时，合上离合器启动泵工作，向工作地点输送浆液。⑵泵在工作时，如需变速，必须拉开离合器或停泵后进行，不得在运转中变速。⑶随时注意泵的传动系统有无冲击、碰撞声，排浆压力和排浆量是否均匀，有无漏浆、漏油等非正常现象。⑷泵的排出压力应控制在额定范围内，随时观察和控制压力表值，防止超过规定的极限值。⑸在工作中应经常检查各运动部件的润滑情况，各箱体内的润滑油温度在30℃~50℃范围内，最高不得超过60℃。⑹带式制动器中的制动带不能沾油，以防摩擦片和制动圈在制动时打滑。㈢停泵检查⑴打开三通回路卸压后，脱开离合器，

3、停止电动机。⑵用清水清洗泵头缸体直至干净。⑶闲工期或冬季停泵时，必须放净泵内和管路内的浆液，并彻底清洗干净。保养规程㈠日常保养⑴随时观察压力表的指针摆动情况，确保泵在额定压力下工作。⑵随时注意填料盒的工作情况，如发现漏浆应及时拧紧或补充、更新填料盒。⑶传动箱内密封性要好，防止灰尘、砂土等杂物进入。⑷运转中发现泵内有异常声响时，应立即停泵检查，直至消除故障。⑸因柱塞、缸套、胶球、拉杆磨损造成压力和排量不足时，应及时拆卸更换。⑹经常调节三角皮带的松紧程度，确保泵正常运转。⑺安全阀铜片不得随意加厚，保证在额定压力下工作。㈡定期保养⑴每周进行一次活塞、连杆、

4、十字头等零件的松紧程度检查。⑵每周进行一次进浆阀、排浆阀、拉杆、防尘密封圈、缸套的磨损程度检查。⑶每两周进行一次拉杆、齿轮、轴承、安全阀、离合器、三通的磨合程度检查。⑷每季度更换一次润滑油。⑸每半年拆卸、清洗曲轴变速箱体并检查各零部件。检验规程㈠运转检验⑴启动电动机，打开泵上回浆管路，松开制动带或合上离合器，使泵处于空载运行状态。⑵检查泵曲轴箱、变速箱、离合器和泵体的运转是否正常，有无杂音和漏水漏气等现象和组部件温升情况。⑶检查泵上的所有紧固件。负荷运转检验⑴连接工作管路，调节控制回浆阀，将闸阀全部打开，使泵达到额定压力下的排量，运转4小时。⑵压力表

5、的指示值应准确无误。⑶检查离合器及各变速机构是否灵活可靠。⑷检查轴承润滑处是否良好，温升是否在规定范围内。⑸检查各紧固件是否紧固。检查与考核⑴由物资部组织有关人员进行检查与考核。⑵按照本规程的各项要求进行检查和考核。