灌浆系统安全操作规程

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1、一、地面部分（一）主要危险源1．未按规定的比例配备泥浆。2．未按规定操作设备。3．井下检查管路时没有携带便携式报警仪。4．浆池防护设施不牢靠或操作不当掉入浆池。（二）适用范围第1条本操作规程适用于灌浆注胶地面操作。第2条灌浆注胶工应完成以下工作：负责操作灌浆泵等设备向采空区和火区灌浆。（三）上岗条件第3条必须经过专业技术培训，考试合格上岗。第4条应掌握以下知识：1.熟悉制（注）浆、制（注）胶的工作原理。2.掌握《煤矿安全规程》对制（注）浆、制（注）胶的有关规定。3.熟悉浆液制作的流程、操作程序。4.熟悉制浆（胶）设备的参数以及对浆（胶）液的要求。5.熟悉《煤矿安全规程》中对防

2、灭火的有关规定。6.掌握煤矿自然发火的机理及防治知识。（四）安全规定第5条在作业前必须进行危险源辨识，作业过程中必须执行“手指口述”。第6条泥浆中固体材料可以采用含砂量不超过25%的黄土、泥页岩或粉煤灰，加入少量的水就能制成易于脱水，渗入性强、收缩量小、不助燃、不可燃的浆液。第7条灌浆人员要时刻注意设备运转情况，当设备运转出现异常时，应立即停机，进行检查处理。（五）操作准备第8条制浆前所用的各种设备应完好；各阀门应处在正确的开关位置；供水系统应畅通；照明设备应齐全；各岗位人员应到齐上岗。第9条制黄泥浆前必须检查制浆材料是否符合质量要求，并且不准有石子、草根等杂物。第10条制浆

3、前，首先将浆池底清理干净，将遗存的脏、杂物清理好，关闭下浆孔、泄水孔阀门。（六）正常操作第11条用水枪冲土时，水枪操作人员要不断摆动水枪；采土要均匀，使冲下的土充分湿润，防止大块土进入泥浆池。采土结束后，要将水枪及管路中的水放净，并放到固定的地方，以便下次再用。第12条地面用固定机械搅拌制浆工艺应：1．人工采土，运至灌浆站。2．人工用水枪直接冲黄土，将泥浆冲入带有铁箅子的沟内，土水分别进入两个泥浆搅拌池。3．给土的同时要加适量的水，经1、2号搅拌机均匀搅拌4～6min。4．搅拌好的泥浆，经过经管道进入泵站的泥浆泵，再经管道送入风井至井下采煤工作面。5．石块及大块土块，排入矿车

4、，运至弃石场。第13条开动搅拌机进行搅拌的同时，用密度计检查泥浆浓度，并调整到要求的水土比。一般要求在进行洒浆时，水土比不低于1：4，灌浆时，水土比定为1：5。第14条下浆孔要提前按设好篦子，制浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其它杂物，防止下浆时堵孔、堵管。第15条接到井下停浆电话后，停止冲浆，然后给水冲洗管路(冲洗时间一般不少于20分钟)，清理、冲刷注浆池。并把水枪和管路中的水放干净。第16条其它防火浆材的制取，必须按措施要求进行操作。（七）收尾工作第17条工作结束后，要核实本班注浆量、浆液浓度、土量、水量，并将灌浆量及其它情况记入灌浆记录，将当班情况向区队值班人员汇报

5、，第18条下班前做好场地整理工作，并按要求管理好设备，保证蓄水池里有足够的水量。二、井下部分（一）主要危险源1．管路不畅通。2．未按规定检查管路。3．管路不完好或管路连接不严密造成迸浆伤人。（二）适用范围第1条本操作规程适用于灌浆注胶井下操作。第2条本工种完成以下工作：负责井下灌浆注胶管路的检查、维护。（三）上岗条件第3条必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。第4条应掌握以下知识：1.熟悉制（注）浆、制（注）胶的工作原理。2.掌握《煤矿安全规程》对制（注）浆、制（注）胶的有关规定。3.熟悉浆液制作的流程、操作程序。4.熟悉制浆（胶）设备的参数以及对浆（胶）液的要求。5.

6、熟悉《煤矿安全规程》中对防灭火的有关规定。6.掌握煤矿自然发火的机理及防治知识。（四）安全规定第5条灌浆工要了解工作范围内的管路系统（包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等）；准备管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。 第6条灌浆工到达工作地点后，首先检查管路系统状况，发现问题及时处理；然后检查灌浆地点的顶、帮支护情况，有不安全因素要立即处理，处理不了的要汇报区队领导，禁止蛮干。第7条准备工作就绪后，打开闸门，用电话与制浆站联系，先要清水，待管路畅通后，第二次打电话要浆，并根据本班工作量及区队布置的任务确定注浆量。第8条应先由瓦斯检查员检查工作地点的瓦斯、二氧化碳、一氧化

7、碳、温度等，符合有关规定时，再进入工作地点。根据区队值班人员安排的灌浆孔号及每个钻孔应灌的浆量进行作业。第9条灌浆前，先进行冲孔，水量应逐渐加大，每孔冲水时间一般不少于20分钟。进水畅通后安上灌浆管，将各处闸阀打开并记下流量计的读数，然后向制浆站要浆。（五）操作准备灌浆期间，灌浆工应密切注意管路及各处阀门的情况，发现堵孔或管路漏浆时，应首先通知井上停止下浆，同时派人关闭上一道阀门，然后进行处理。正在灌浆的钻孔，如发现进浆不正常，应暂停灌浆进行给水。班中倒孔时，必须先打开改灌钻孔的阀门，然后关闭欲停灌钻孔