生产车间防火管理要求.doc

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1、行业资料：________生产车间防火管理要求单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共8页生产车间防火管理要求一、防机械打火。针对人多、机台多、单机台生产、数量很大、转速高、运动机构复杂，且是轮班生产，机器处于长期运转状态，每时每刻都有磨损、形变现象发生的特点，设备主管和维修人员应重点抓好设备的维护保养工作，防止机器在运转时因打击、摩擦、发热而产生火花，引发火灾事故。二、防电气起火。由于机台多，相应的动力线路也多，每台机上至少有二条电源线

2、，有的机器上甚至是三条电源线，加上自动化程度高，控制线路也较复杂；机上部件运动复杂多变，既有横向纵向的又有上下运动的，还有交叉运动，运动中又有震动；另外还使用电熨斗，有配电箱、变配电室，有时还使用临时线；面广量大的用电，一旦出现线路老化短路、接触不良、元器件发热等情况，就会产生火星，引发火灾事故，棉纺织厂绝大多数火灾都与此有关，织造分厂的几起事故都是电气起火。实行电气分区维护保养、定期检查、责任到人，严格遵守安全用电规范，谨防电气起火应该是生产车间防火管理工作中的一个重点。第3页共8页三、防物资起火。纱线的原料是棉花，燃点只有150C，属易燃物品，且有自然

3、和阴燃的特性；色织布的成品、半成品也是棉织品，有易燃的特点；物料的可燃性表明，棉纺织行业从第一道工序起至最后一道工序止，自始至终都存在着发生火灾的危险，稍有不慎，灾难就会降临；公司色织布的成品、半成品不少都是开放式存放的，随时随地面临着火险的威胁。各分厂一是要狠抓禁烟工作，防止烟火引发火灾；二是对成品、半成品开放式存放区落实人防、技防、设施防的三防工程，对成品、半成品开放式存放区实行有效监控；三是切实开展5S管理，确保物品有序存放；四是采取总量控制措施，让成品、半成品合理流转；五是控制动火，电焊、切割等动火作业必须执行公司危险作业审批制度，开具的明火作业证

4、应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容；六是坚持检查考核，用强制措施保安全。四、防环境隐患过火。飞花飞绒多，无论墙上、柜上还是机台内、电线上，到处都有积聚的飞花飞绒，一旦遇到明火，燃烧极快，几秒之内就火烧连营，面积很大。织布工序就曾发生过照明灯启动器、风扇电容打火引燃积聚在其周围的飞花飞绒，飞花飞绒掉下后又引燃坯布的事情。这是棉纺织行业里一个极大的火灾隐患，定时清扫清除飞花飞绒，尤其是聚集点的飞花飞绒；定时清扫清除飞花飞绒是一个十分重要也十分有效的防火措施，必须加强，不能削弱，尤其是承包单元，万万不可等闲视之。夏季高温，这也是一

5、个不容忽视的环境因素，一定要用行之有效的措施改善生产环境。五、明确责任人在上下班前认真进行防火检查，发现问题及时解决；切实开展停产、休息末班检查，消除火灾隐患。六、爱护和保养好消防器材，使人人会使用消防器材，责任人按期点检消防器材。第3页共8页生产过程中的风险控制和安全管理第7页共8页生产安全管理可以归纳为生产过程中对人、设备、环境风险因素的评估、控制和消除的综合管理。生产企业在开展安全性评价工作的基础上,通过应用风险控制的基本方法,可以对企业的安全管理起到积极的主导作用,促进安全生产良性循环。1风险控制的方法每个企业的安全生产都有其自身的特点,在风险评估

6、的基础上,如何实现风险的控制和消除呢?在实际生产过程中通常采取以下几种基本方法。1.1消除法这是从根本上消除危险源的首选方法,也是最彻底的方法。生产现场有相当多的危险源,如孔、洞、井、地沟盖板和栏杆缺口、导线绝缘破损、压力容器泄漏、旋转机械的异常运行,温度、压力、流量等参数的超标等,这些都是可以消除的,对于此类危险源,一经发现应当立即消除。1.2代替法在条件允许的情况下,用低风险、低故障率的设备代替高风险设备。例如,在检修过程中,用新型清洗剂代替汽油清洗轴承等零部件,可以有效防止现场使用易燃易爆物品引发的各类火灾事故。1.3隔离法第7页共8页对危险源进行隔

7、离,是安全生产中最常用的方法。针对客观存在的危险源,利用各种手段对其进行有效的隔离和控制,以确保危险源在指定区域或范围内处于可控、在控状态。以下都是一些有效的做法:电力设备在进行检修作业时,将检修设备按工作票制度要求从正常运行的生产系统中隔离出来;拉开刀闸,利用明显的断开点把检修设备和运行设备相隔离;关闭阀门并在法兰处加上盲板,把检修的系统和运行中的系统相隔离;在带电设备与检修现场之间,设置安全网或安全围栏,将作业环境和运行设备相隔离;把乙炔、氢气、氧气、汽油等易燃易爆物品存放在距生产地点50m以外的危险品仓库,使危险品与生产现场相隔离等。1.4工程方法通

8、过改进设计、改造系统等工程方法来降低风险程度。在生产实践中,通常会