耙斗机司机危险源辨识.doc

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1、行业资料：________耙斗机司机危险源辨识单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共7页耙斗机司机危险源辨识一、工作流程接班开机前检查（岗位场所、钢丝绳、卡轨器、护绳栏、操作手把、绳轮、支撑立柱、地锚）试运转出渣停机二、危险源1、钢丝绳断丝超限、无照明设备开机及固定设施固定不牢；2、操作手把、刹车装置、按钮、旋转部位等设施失效；3、耙斗运行范围及两侧有人滞留；4、耙斗机出渣与打眼平行作业时

2、，导向轮与工作面距离不符合规定要求；5、耙斗机两个把手同时压下；6、耙斗机运行结束后，耙斗机开关不打到零位，操作手把不卸掉；7、上山移动耙斗机时绞车固定不牢固；8、耙斗机调向或移动时发生倾倒；9、耙斗机固定不符合规程要求；10、耙装作业与工作面支护平行作业时安全距离不符合规定。三、预控措施1、耙斗机司机在开机前必须认真检查耙斗机钢丝绳是否断丝超限、各固定设施是否齐全牢固、照明设备是否完好，发现断丝超限或各设施不完好，应及时更换或检修，确保符合使用规定后方可开机试运转；第4页共7页2、耙斗机司机在开机前必须认真

3、检查各操作手把、刹车装置、按钮、旋转部位等设施是否灵敏可靠有无失效，发现问题及时处理，确保设备完好后开机试运转；3、耙斗机司机在开机前必须认真检查耙斗运行范围内及两侧是否有人员作业或逗留，发现有人时，应及时将人员撤离运行区域，并按规定设置警戒后方可开机试运转；4、施工过程中如确需耙斗机出渣与打眼平行作业时，必须按照作业规程规定导向轮与工作面距离符合规定要求，否则不允许平行作业；5、耙斗机司机在操作耙斗机时，严禁将耙斗机两个把手同时压下；6、耙斗机司机在操作耙斗机工作结束后，应及时将开关打到零位，并将操作手把卸

4、掉；7、上山移动耙斗机前必须通知机电科、安管科，由施工单位与机电科、安管科现场检查绞车的固定情况，发现问题及时处理，确保安全后方可作业；8、在耙斗机调向或移动前必须认真检查作业范围内有无影响该项工作的人或物，待确认安全后方可进行调向过移动耙斗机，且必须有可靠的防倒装置或设施；9、使用耙斗机前作业人员必须认真检查固定耙斗机的卡轨器、地锚、支撑立柱等是否紧固、可靠，在确认无问题后方可开机，否则应及时进行检修或重新固定；10、施工过程中如确需耙斗机出渣与工作面支护平行作业时，必须按照作业规程规定确保符合规定要求，否

5、则不允许平行作业。四、作业标准1、耙斗司机必须持证上岗；2、耙装作业前，必须将便携瓦报仪悬挂在耙斗机作业段上方；第4页共7页3、耙斗机工作前,首先检查照明设备是否完好，再检查卡轨器固定是否牢固及其它零部件的完好情况，耙斗机钢丝绳不能出现断丝超限、磨损超限、锈蚀严重及咬绳现象，钢丝绳与耙斗连接可使用麦穗插接或对接插接法(插接长度不少于300mm，毛刺不超过50mm)或在接头处至少打3个卡子，每个卡子间距为钢丝绳直径的6~7倍；4、耙装机与工作面的距离为7~20米；5、操作时，耙斗主副绳牵引速度要均匀，严禁将尾轮

6、挂在棚梁上；6、严禁在耙斗运行两侧及前方进行其它工作或行人；7、移动耙斗机前，应清理干净耙斗机周围的岩石，铺设好轨道，检查提升耙斗机联接装置，再将耙斗机簸箕口抬起；8、牵引耙斗机时，速度要缓慢均匀，移到位置后先将耙斗机稳住，上好地锚、卡轨器、保险绳和支撑立柱；9、绞车固定必须牢固可靠；10、耙装作业与工作面迎头的距离应符合作业规程规定，并设置警戒。第4页共7页耙斗机司机安全技术操作规程二、上岗条件第2条耙斗机司机必须经过培训考试合格后方可持证上岗。第3条耙斗机司机应熟悉、掌握耙斗机的结构、性能和使用方法。三、

7、安全规定第6页共7页第4条耙斗机在使用中发生故障时，必须停车，应立即检修进行处理，不许带病运转。第5条耙斗机司机操作侧距离巷壁的距离必须保持在700mm以上。四、操作准备工作第6条司机操作前，应检查的部位。a.耙斗机导向轮，尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动是否灵活。b.耙斗机各润滑部位，油量适当，无渗漏现象。c.检查绞车制动闸带及辅助刹车松紧是否适合，绞车传动是否灵敏，工作是否可靠。d.钢丝绳磨损，接头等情况，在滚筒上排列整齐。e.供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被挤等现象。第7条起动耙斗机，在空载

8、状态下运转应检查的内容。a.控制按钮，操作机构，灵活可靠。b.各部运转声音正常，无强烈震动。c.钢丝绳松紧适当，行走正常。五、操作顺序第7条耙斗机在一般正常情况下按以下操作顺序进行。1）启动：操作启动设备，启动耙斗机电机，操作耙斗机换向把手，正常操作。2）停止：将操作把手打到零位，操作停止设备，停止耙斗机电机。六、注意事项第8条操作耙斗机时，耙斗主、尾绳牵引速度要均匀，以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮