综掘机司机危险源辨识.doc

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1、行业资料：________综掘机司机危险源辨识单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共8页综掘机司机危险源辨识二、危险源1、作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固；作业地点的瓦斯未检查或检查不到位；2、综掘机的安全保护装置有缺陷；3、机械、电气设备不完好；操作系统及电气手柄不灵敏可靠；4、未检查综掘机液压系统的完好情况；5、综掘机开机时未设置安全警戒，综掘机运行时前方及左右两侧有人；6、二运警戒人员不严格执行警戒，没有将电缆等设施

2、放在安全位置，拖拽电缆造成电缆损伤；7、停机操作时，掘进机开关、电气开关不停电闭锁；8、将掘进机停于空顶处；9、截割头未按规定落地；10、停机后未及时清理掘进机上的工具和杂物。三、预控措施1、进入工作面作业之前，必须严格执行敲帮问顶制度，检查顶、帮完好，支护牢固的情况下方可进行作业；班组长和瓦检员在作业前必须使用瓦斯报警仪对作业现场的瓦斯情况进行全面检查，确认现场安全后方可进行作业；2、综掘机的安全保护装置要定期点检，每月的材料计划要针对设备的使用情况进行准备配件，确保能够及时更换；第4页共8页3、定期对综掘机的机械部分和电气控制部分进行完好检

3、查，操作系统和控制手柄等要灵敏可靠；4、掘进机在日常检修和开机前必须检查液压系统是否良好，有无漏液现象；5、综掘机司机发出开机信号前，确认综掘机前方及两侧没有人员作业后，方可发出开机信号；开机后严禁人员在机头及两侧穿行；6、二运警戒人员要严格执行警戒，对综掘机在开机作业期间的安全环境要时刻观察，同时对拖拽电缆的防护工作要做好，防止电缆损坏；7、掘进机停机时，必须开关打到零位，进行停电闭锁操作，并且管停电操作指示牌；8、设备的的操作系统和操作手柄要灵敏可靠；9、开机时要严格执行手指口述操作，警示标志设置齐全，确认安全后方可开机；10、掘进机在停机

4、时，必须停在顶板支护完好的地方，严禁在空顶处停机；11、停机后截割头必须落至底板，并及时盖上防护罩，确保设备润滑效果良好；12、停机后要确保设备的文明生产，不定时做好设备点检工作；将机体上面的杂物清理干净，工具归类摆放。四、作业标准1、检查工作面帮顶支护完好，瓦斯不超限无安全隐患；2、安全保护装置完好；3、检查机械、电气设备完好，操作系统灵敏可靠；4、检查掘进机液压系统工作正常；5、开机时必须设置安全警戒，综掘机机头及两侧严禁有人作业；第4页共8页6、二运警戒人员必须严格执行警戒，发现异常立即发出停机信号，同时将电缆等设施放在安全位置，防止设备

5、损坏；7、停机时掘进机开关及电气开关必须停电闭锁；8、综掘机必须停在支护可靠完好的地方；9、切割完毕后截割头必须按规定落地，确保润滑良好；10、停机后必须及时清理掘进机上的工具及杂物，定时做好设备点检。第4页共8页综掘机维修工安全技术操作规程二、上岗条件第2条 掘进司机必须经过专门培训，考试合格后方可持证上岗。第3条 必须熟悉《煤矿安全规程》有关规定掘进司机必须熟悉ELMB-75A型掘进机的结构，性能，动作原理，能严格按操作规程熟练地操作机器，懂得设备的一般维修保养和故障处理知识。ELMB-75A型掘进机设计参数：外型尺寸8.2x2.0x1.5

6、6M；铲板宽2.5M；重量23T；可掘巷道最大高度3.59M；可掘巷道最大底宽4.85M；技术切割硬度F≤7；截割头转速35.6n/min；截割头最大摆动角度：上46?、下23?、左右±40?；截割头卧底量240mm；行走速度2.588/5.177m/min；各回路压力：油缸14Mpa、行走16Mpa、装运16Mpa、转载10Mpa；油箱容量530L；工作介质68#抗磨液压油；总控制功率130KW；供电电压660V/1140V；供水压力流量1.5Mpa≤P≤3MPA；内外喷雾灭尘。第7页共8页EBZ-120CJ型掘进机设计参数：外形尺寸：8.2

7、5×1.92×1.5m；铲板宽度：2.6m；重量35T；可掘巷道最大高度4.2m；可掘巷道最大定位宽度：5.8m；技术切割硬度为≤6的煤或半煤岩；截割头转速50n/min；截割头最大摆动角度：上43?、下25?、左右±42?；截割头卧底量350㎜；行走速度3.12/7.13m/min；各回路压力均为16Mpa；工作介质68#抗磨液压油；总控制功率186KW；供电电压660V/1140V；供水压力流量1.5Mpa≤P≤3MPa；内外喷雾灭尘。三、安全规定第4条 上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责

8、任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。第5条在进行检修作业时，一般不得少于两人，并与操作工配合好。第6条 在倾角大于15度的