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时间:2020-11-19
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1、行业资料:________通井刮削套管作业规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1页共6页通井刮削套管作业规程1、通井前必须查清套管的技术状况,应准确丈量油管,通井规下井前必须详细测量其直径、长度、壁厚、表面状况,并留有通井规草图。2、通井时要平稳操作,丝扣要上紧,防止钻具在井筒内旋转松扣。若中途遇阻,悬重下降不超过20-30KN,并平稳活动管柱,严禁猛蹲硬压,起出通井规检查有无变形并酌
2、情制定下步施工措施。3、遇阻井段应分析情况或实测打印证实遇阻原因,并经整修后再进行通井作业。4、(1)普通井通井:①通井时,通井规的下放速度应小于10-20m/min。②通井规下至人工井底后,上提在人工井底2m以上,用1.5倍井筒容的洗井液循环洗井,以保持井内清洁。③起出通井规后,要详细检查有无痕迹并进行描述,分析原因,并上报技术部门,采取相应的措施。(2)老井通井:通井规下放速度小于10-20m/min,通至射孔井段、变形位置或预定位置以上100m,要减慢下放速度,缓慢下至预定位置,其它操作与普通通井相
3、同。第3页共6页(3)水平井、斜井通井:①通井规下至45拐弯处后,下放速度要小于5-10m/min,并采取用下一根、提一根、下一根的方法。若上提时遇卡,悬重超过50KN,则停止作业,待定下一步措施。②通井至井底时,加压不得超过30KN,并上提完成在井底2m以上,充分反循环洗井。③起通井钻柱时,纯起管速度为10-20m/min,最大负荷不超过油安全负荷,否则停止作业,研究好措施后再干。④起出通井规后,详细检查,并进行描述。⑤通至人工井底悬重下降10-20KN时,重复两次,使探得人工井底深度误差小于0.5m。
4、第3页共6页通井机操作规程(1)工作前的检查与准备:①检查驾驶室内所有排档及操作杆是否均放在空档位置。②检查变速箱油面。③检查各润滑部位是否打黄油。④检查滚筒轴承座、变速箱被动轴轴承座固定螺丝。⑤检查传动链条的完整情况。⑥检查钢丝绳活绳头是否牢固。⑦检查并调整滚筒离合器及刹带。⑧检查发动机水温和机油压力,水温度达50以上,机油压力达0.1~0.3Mpa,方可负荷运转。⑨检查天车、游车、大钩润滑情况。(2)滚筒操作:①8.8-80-I型通井机,先挂变速箱正倒档,后挂排档;JIT2M-80型通井机,先挂功率箱
5、,后挂滚筒变速箱,挂档时牙齿不得打响。②起钻挂上排档后,先挂总离合器,再挂滚筒离合器,并同时松刹车,并将油门加大。不准先挂离合器后松刹车。③下钻时,用刹车控制速度,不准用滚筒离合器刹车。第5页共6页④按照负荷选择合适排档,换档时先使滚筒停止旋转,然后摘开总离合器,挂上合适的排档,再挂总离合器。⑤起钻时,刹车必须完全松开,正常操作时不许猛刹车。⑥不准用总离合器代替滚筒离合器,离合器不准半离半合使用。⑦刹带温度过高时,停车应将刹车刹住,防止刹带变形。⑧滚筒停止操作时,各排档应放在空档位置。⑨人离开刹把时,应打
6、好死刹车。⑩滚筒运转时,严禁用死刹车代替手刹车。(3)通井机操作规程1、每班工作开始前,仔细检查通井机各部位是否正常。2、检查各处润滑油油面高度,冷却系统的水量,不足时按规定增加。3、检查主燃油箱内的油量。4、工作过程中需换档时,必须先分离绞车离合器,然后再分离主离合器。5、在主离合器未分离之前,不许换向及变速。6、在滚筒未停止转动时,不得突然进行换向工作。7、严禁在主离合器在半合状态下工作。8、放下重物时,须使用刹车,不许开反车。9、需要刹车时,必须先分离气动离合器,再拉刹把。10、通井机必须由经过训练
7、合格的专业人员驾驶。11、不得使用有故障而未经排除的通井机进行作业。12、通井机工作时,操作人员应密切注视机械的技术状态有无异常变化,发现故障应及时采取措施予以排除。13、通井机用来牵引重物时,应用进退I档。第5页共6页14、夜间作业应有完备良好的照明设备。15、通井机运转时不得进行加油、加水及调整工作。16、检查烧油面和加注燃油时,严禁烟火。17、正确及时地进行技术保养与润滑,日常技术保养(工作10小时),一级技术保养(工作60小时),二级技术保养(工作250小时),三级技术保养(工作500小时),四级
8、技术保养(工作1000小时)。第5页共6页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第6页共6页
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