锻压设备通用操作规程.doc

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1、行业资料：________锻压设备通用操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共8页锻压设备通用操作规程一、操作者必须经过考试合格，并持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。二、工作前认真做到：1、仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。2、检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况必须清除，并擦试干净设备；出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查

2、看，并作好记录。3、检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件（滑块、锤头、刀架等）应放在说明书规定的非工作位置上。1、检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等）应齐全完好、安装正确可靠；配电箱（盒）、油箱（池）、变速箱的门盖应关闭。2、检查润滑部位（油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑批示图表加油。3、检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。4、打开气（汽）路阀门，检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏，气（汽）、压应符合规定，并放掉管中的积水。第4页共8页5、进行空运转试车，起动要寸动，检查各操作装置、安

3、全保险装置（制动、换向、联锁、限位、保险等）各指示装置（指示仪表、指示灯等）工作应灵敏、准确可靠；各部位动作应协调；供油应正常，润滑应良好；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常，方可开始工作。凡连班工作的设备，交班人员根据上述（8条）规定共同检查进行交接班；凡隔班接班的设备，发现上一班有严重违犯操作规程现象，应请设备员或班组长一直查看，并记录在案，否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。设备经过调整或检修后，操作者也必须按照上述（8条）要求和步骤对设备进行检查，确认一切无误，方可开始工作。三、工作中认真做到：1、坚守工作岗位，精心操作设备，

4、不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机，并关闭电、气（汽）源。2、按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设备。3、密切注意设备各部位润滑情况，按润滑指示图表规定进行班中加油，保证设备各部位润滑良好。4、密切注意设备各部位工作情况，如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调，失灵等现象，应立即停机检查，排除后再继续工作。5、调速、更换模具、刀具或擦试，检修设备时，要事先停机，关闭电、气（汽）源。6、在工作时，不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱（盒）、油池（箱）、变速箱的门盖进行工作。7、设备发生事故必须立即停机，保护好现场，报告有关部门分

5、析处理，做到三不放过后，方可使用设备。四、工作后认真做到：第4页共8页1、各操作装置以及滑块、锤头、刀架等应按说明书规定放在非工作位置上；关闭电、气（汽）源。2、整理工具、零件和工作场地。3、清扫工作场地和设备上的料头、料边、氧化皮、杂物等；擦试干净设备各部位，各滑动面加油保护。4、填写交接班录。第4页共8页锻坯加热司炉工安全技术操作规程1检查炉门升降机构及配置是否完好牢靠，输送坯料、燃料及空气机械或管道是否缺损，如有机械失灵及漏油、漏气应及时修好再用。2用压缩空气吹扫清理炉膛中的氧化皮、碎砖及其他无关物件，对面不能有人。3使用火钩、火钳、撬棍等工具，要注意身后是

6、否有人，不可随手乱扔。装炉、出炉操作不可过锰，以防砸伤人。4加热炉周围禁止堆放易燃易爆物品。5注意室内外通风，开炉时应开动通风设备。烟道及炉子周围要经常清理，保持畅通。6为了进行炉内操作(装炉、出炉翻动坯料等)及观察炉内情况需打开炉门，在开启炉门前应关小油门、气门及风门，戴好防护眼镜，穿好鞋盖，并与炉门保持一定距离，以防火焰喷出伤人。第7页共8页7炉膛内温度过高，余气未排除完毕，不准进入炉内检修或清理。进入电炉及煤气炉内检修时，外面应设专人监护，并在电闸、气阀处挂上正在检修，严禁开动的警示牌。8使用煤炉应遵守如下安全技术操作规程：a．检查渣池水位，清除煤渣，检查炉

7、箅是否复位；b．点火前先打开烟道，检查鼓风机运转是否正常(对于集中供风，应打开风门)；c．装坯料时，不得将坯料直接扔人炉底，应将坯料放在炉台上，再推人炉膛；d．大料装炉、出炉应关闭风门；e．工作完毕，应关闭风门，封好燃烧室的火源，清除灰渣，关闭炉门和进行清扫。9使用重油炉应遵守如下安全技术操作规程：a．油管、风管及加热管有裂缝或泄漏现象时，应修好再开炉；b．燃油冻结时，切不可用明火加温，只准用蒸气或带隔套的电热来进行解冻；c．打开烟道闸门及炉门后，再进行点火，先用火引燃点火棒(用油棉纱或破布扎成)，小开油门、风门，待油燃烧后再逐渐加大油门，调节到充分燃烧为止；d．

8、点火时炉门