检验结果误差原因分析1教学文案.ppt

检验结果误差原因分析1教学文案.ppt

ID:59597743

大小:3.23 MB

页数:27页

时间:2020-11-14

检验结果误差原因分析1教学文案.ppt_第1页
检验结果误差原因分析1教学文案.ppt_第2页
检验结果误差原因分析1教学文案.ppt_第3页
检验结果误差原因分析1教学文案.ppt_第4页
检验结果误差原因分析1教学文案.ppt_第5页
资源描述:

《检验结果误差原因分析1教学文案.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、检验结果误差原因分析1一、水泥物理性能检验1、密度1.1密度测定结果偏高的原因:a、密度瓶进行检定和校准时,标称的刻度值造成负误差,造成测出样品的体积偏小,测定结果偏高。标准规定密度瓶的各标称刻度误差不超过±0.05ml;b、天平精度不符合标准要求,实际称量质量低于天平示值;c、排气泡时有液体飞溅出瓶外,导致样品体积的测量值降低,测定结果偏高;d、读数错误或人为读书误差。1.2密度测定结果偏低的原因:a、排气泡时排气不彻底,水泥颗粒间含有气泡,实际读取的体积高于样品实际体积,导致测定结果偏低;b

2、、密度瓶进行检定和校准的标称刻度值成正误差;c、天平精度达不到标准要求,实际称量质量大于天平示值;d、读数错误或人为读书误差。2、比表面积2.1比表面积测定结果偏高的原因:a、没有使用细度标准样品进行校正仪器;b、试验前勃氏仪U型压力计的液面高度高于标线,造成U型管内压差变小,测定时间变长,比表面积测定结果偏高;c、试验时使用两片滤纸;d、被测物料温度偏高,造成相同质量的物料体积增大,密实度增高,比表面积测定偏高。2.2比表面积测定结果偏低的原因:a、没有使用细度标准样品进行校正仪器;b、试验前

3、勃氏仪U型压力计的液面高度低于标线,造成U型管内压差变大,测定时间变短,比表面积测定结果偏低;c、测定的水泥密度值偏小,称量质量减少,表面积结果偏低;d、捣器没有捣到规定的位置,料层不密实,测定时间偏短,比表面积结果偏低。3、细度3.1细度测定结果偏高的原因:a、筛网没有清洗,部分筛孔堵塞;b、没有使用细度标准样品进行校正试验筛;c、负压筛负压值偏低,达不到标准要求负压4000Pa,吸附力减弱,导致筛余细度结果偏高;d、当试验筛校正系数小于1时,检验所测得的细度数值没有乘以校正系数。3.2细度测

4、定结果偏低的原因:a、没有使用细度标准样品进行校正试验筛;b、试验筛校正系数大于1时,检验所测得的细度数值没有乘以校正系数;c、负压筛负压值偏高,超标准要求负压6000Pa,吸附力过大,导致筛余细度结果偏低;d、筛网经常使用,清洗过程中导致部分筛孔变大,造成筛余细度结果偏低。4、标准稠度用水量4.1标准稠度用水量测定结果偏高的原因:a、没有润湿搅拌锅和搅拌叶;b、维卡仪滑动部分重量偏轻,滑动杆滑动不顺畅;c、装模、测试过程动作速度缓慢;d、装模时锅内浆体没有翻动,浆体不均匀,切取装模用的水泥浆偏

5、稠,造成标准稠度用水量偏大。4.2标准稠度用水量测定结果偏低的原因:a、润湿搅拌锅和搅拌叶时,潮布过湿,残留在锅与叶上的水份过多,造成标准稠度用水量偏低;b、维卡仪滑动部分重量偏重;c、水泥净浆装模时锅内浆体没有翻动,浆体不均匀,切取装模用的水泥浆偏稀,造成标准稠度用水量偏低,d、量水器精度达不到要求,标定时乘负误差,导致标准稠度用水量偏低。5、凝结时间5.1凝结时间测定结果偏长的原因:a、养护箱温度低,减缓水化硬化,使凝结时间检验结果偏长;b、养护箱湿度大,甚至存在滴水现象,养护过程中浆体表面

6、有凝结水,使凝结时间检验结果偏长;c、凝结时间测定仪滑动部分总重量偏轻,滑动杆滑动不顺畅,使凝结时间检验结果偏长;d、试针长时间磨损,横截面成圆弧状,截面面积减少。5.2凝结时间测定结果偏短的原因:a、养护箱温度高,加速水化硬化,使凝结时间检验结果偏短;b、养护箱湿度小,浆体表面水份挥发迅速,使凝结时间检验结果偏短;c、凝结时间测定仪滑动部分总重量偏重,使凝结时间检验结果偏短;d、试针弯曲变形,试针表面不光滑,使凝结时间检验结果偏短。6、胶砂强度6.1胶砂强度测定结果偏高的原因:a、试验用材料、

7、养护箱或养护水池的温度偏高,提高水化速率,导致强度结果偏高;b、养护箱湿度偏小,浆体表面水份挥发迅速,造成强度结果偏高;c、试模模腔内尺寸偏大,造成强度结果偏高;6.2胶砂强度测定结果偏低的原因:a、试验用材料、养护箱或养护水池的温度偏低,降低水化速率,导致强度结果偏低;b、养护箱湿度过大,箱体有结露滴水现象,破坏胶砂浆体表面,造成强度结果偏高;c、试模模腔内尺寸偏小,造成强度结果偏低;d、脱模过程中试体受到磕碰、撞击、剧烈振动,造成强度结果偏低甚至试体受损。二、水泥和熟料化学成份分析1.烧失量

8、在测定烧失量的过程中需要注意如下方面1、开过封的样品瓶应盖好盖放在干燥器中密封保存,否则吸收水份和二氧化碳,使检测结果偏高;2、测定烧失量用的瓷坩埚,应洗净后预先在950-1000℃下灼烧至恒重;3、加热时应从低温升起(低于400℃),以免试料飞溅造成结果偏高;4、加热时应使用电阻丝马弗炉,不应使用硅碳棒电炉;应将坩埚放在马弗炉的恒温区;5、应定期计量马弗炉上的温度控制器,以确保温度的准确性。2.不溶物在测定不溶物时应当注意如下方面1、用盐酸溶解试料时,需先加入25ml水,并立即搅拌,使试样完全

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。