服装质量检验讲课稿.ppt

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1、服装质量检验一、检验目的为了规范生产车间小组与外发成品品质检验标准，检验人员按样衣以及工艺标准进行检验，确保成衣符合公司质量要求，满足顾客需求。二、成衣检验流程造型检验面料外观对称检验做工检验尺寸检验尾部检验物料检验包装检验成衣检验标准一、造型检验：领形是否平服、袖山、袖隆、领圈要圆顺，线条明朗，左右要对称。商标居中牢固，字母与领口平行。成衣检验标准二、面料外观：是否有严重色差、大粗纱、破洞、暴口、污渍等不可接受情况。成衣检验标准三、对称检验：1、领圈、袖山、袖中要对中；2、胸袋位高低、大小距离，领头大小、拼色是否相对；3、两袖长短、袖口大小。成衣检验标准四、做工检

2、验：1、各部位线要平整牢固，不准有跳线、断线、浮线、驳线不可太多及不可出现在显眼的部位，针距不可太疏或过密，底面线松紧适宜；夹牙条要包圆包紧，松紧带要吃势均匀！2、车缝手势、吃势要均匀，避免吊紧曲皱；3、注意部位：领子、胸袋、袖隆、各袋口、底边、袖口；4、门襟平直，左右下摆长度一致，无起皱。圆的要圆顺，方的一定要方正。5、前门襟拉链容位要均匀，要有适宜紧度，避免起波浪，小心前中下坠，拉链布阔左右要对称，衫脚小心起八字；成衣检验标准6、肩缝及袖山、领圈、吃势适宜，领里要自然平服，领翻好后要松紧适宜，无露底现象；7、袋盖要与前身配合，袋盖里的布料松紧适宜，不得反翘。8、

3、魔术贴不可错位，重线、漏线、上下大小要一致；9、扣眼定位要准，开刀利落无线毛，针钮线不可过紧过松，钉扣要打到位，压力适宜，扣心无开口；10、打结粗细及位置要合适设计要求；11、分倒顺毛的面料顺逆方向全件要一致。五、尺寸检验检验的时候，测量尺寸是最费时间的，为了提高检验的效率，尺码测量也是有方法的，首先，尽量将没有必要的尺寸忽略，只测量关键的需要检验的尺寸。测量尺寸，每个号型都要检验，因此抽样时，抽取产品要含盖所有尺寸。每个号型测量2~3件，其他抽样的产品与已经测量的产品错着落在一起，尺码是否合格，是有公差范围的，不同服装，不同部位公差范围是不一致的。成衣检验标准上衣

4、误差裤子误差胸围1臀围1后中长0.5外长0.5成衣检验标准六、尾部检验：1、各部位要平服，无烫黄、极光、水渍、变色2、各部位保持清洁，无赃污、无线头；成衣检验标准七、物料检验：1、商标缝制位置和效果，洗水唛是否合适要求，双明线、单明线，反光条、零部件等有无遗漏。2、钉钮、锁眼位置准确无遗漏成衣检验标准八、包装检验：成衣折叠端正平服，严格按照包装资料指示。吊卡、胶针、说明书、防潮纸、包装袋等使用正确。三、车、印、绣花检验一、车花检验：1、位置是否正确，花位是否端正，有无错漏现象，颜色是否标准；2、行针要流畅整齐，疏密均匀；3、车花线有无甩色现象；4、线头、称底要清理干

5、净。车、印、绣花检验二、印花检验：1、位置是否正确，花位是否端正，有无错漏现象，颜色是否标准；2、线条要平滑整齐清晰，对位要准确，落浆要厚薄适中；3、不可有甩色、脱胶、粘污、反底现象；4、手感不可过硬、过黏。车、印、绣花检验三、绣花检验：1、绣花针、珠片、珠粒等辅料的颜色是否正确，材质、规格是否正确，是否脱色、杂色变形的珠片、珠粒；2、绣花位置是否正确，左右是否相称、稀密是否均匀；3、珠片、饰品钉线是否牢固，连线不能过长（不能超过1.5cm/针）；4、绣花面料不能有起皱、起泡的现象；5、绣花剪片上干净、整洁，不能有粉迹、笔迹、油污等，先头要干净。四、质量问题列举1.

6、面料方面这里介绍最常见，最不可接受的。大粗纱。针织梭织都有可能出现。牛仔，纱卡等面料最容易出现。大面积色纱。浅色面料最容易出现。色差。分为匹差，档差，边中差，基本在缝制过程中。当然生产裁床能够通过不同的裁剪方式避免，但是如果出现在同一件服装上，基本表现为，产品不同部位的颜色不一样。同批产品，不同产品的颜色不一样。一件衣服中不允许出现明显色差。面料破洞原残。属于面料原残类的，生产都应该在缝制过程中避免，不应该出现在成品产品上。也就是说，有问题的面料是可以生产处没问题的产品来的。质量问题列举2.辅料方面扣子，钉，气眼等，最容易有问题的辅料。掉扣，牢度不够，扣合不严，扣合

7、不紧，变形等。扣子原残，应该避免。增加扣子的牢固度，可以采用加塑料垫片的方式，变形等是由于模具使用不当造成的。拉链，拉头强度，牢固度，拉链的开合顺畅度。由于多方面原因，可能是拉链本身质量问题，也可能是生产缝制造成的。标，在检验程序第一步检验的是服装上面标类说明的内容是否正确。作为辅料，标类也会有质量问题。织标，印标，绣标，都有可能出现破损，不完整，脱散等问题。反光条，反光条位置是否正确，有无粘合。质量问题列举3.缝制方面暴口。两片缝合时未对齐。没有缝合完全，洗水类产品，牛仔衬衣出现最多，由于其制作过程中必须经过高强度的洗水。针洞。由于缝纫针选择不当造成，针织产品