更有效的APQP复习过程.ppt

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1、更有效的APQP目录一QS9000的简介1QS9000的三大部份2QS9000中的APQP二CRN现有的APQP三CRN现有的困惑一、QS9000的简介QS9000的来源:克莱斯勒福特通用QS9000强调:零缺陷/持续改善(降低成本,在供应链中减少变异和浪费)/预防为主QS9000包括三大部分:第一部分:ISO9001为介绍基础,并辅加“三大”公司的要求。第二部分:汽车制造业的独特要求,包括“PPAP-部件生产审批过程”及“持续性改善及制造能力指数”第三部分:包括“三大”公司及其货车生产厂独特的个别要求。如:------

2、---“APQP-先进产品质量策划”;---------“SPC-统计品质控制”;---------“MSA-检测系统分析”及“品质系统审核”等;---------“FMEA-潜在的失效模式及后果分析”;---------什么是APQP?APQP(AdvancedPrductQualityPlanning)是一种结构化的方法,用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需要的步骤,即产品先期质量策划。关于APQPAPQP的好处引导资源,使客户满意促进对所需更改的早期发现,避免晚期更改以最低的成本及时提供优质的产品APQP的目的小组活

3、动的主要目的:是促进所涉及的每一个人的联系以确保所要求的步骤按时完成APQP的联系APQP小组的联系重要渠道:小组定期会议关于APQPAPQP的重点APQP小组最早阶段的最重要的事情:确认客户的需要、期望、和要求APQP小组的重要工作:早期发现问题,全力预防缺陷APQP小组的另一责任:确保其进度符合或超过客户的进度计划APQP的重要步骤APQP的第一步:确定横向职能小组-----管理者的支持APQP的第二步:制定进度计划----------同步开发APQP的成功关键APQP的成功重要保证:有效的培训方案--传授所有满足客户需

4、要期望要求及开发技能APQP小组的成功的关键:高层管理者对此工作的兴趣、承诺、支持APQP的小组目标完成的重要手段:同步技术产品质量策划进度(APQP)概念提出/批准项目批准样件试生产投产策划策划产品设计和开发过程设计和开发产品与过程确认生产反馈、评定和纠正措施计划和产品设计过程设计产品和反馈、评定确定项目和开发验证和开发验证过程确认和纠正措施1、计划和确定项目输入顾客的呼声业务计划/营销战略产品/过程基准数据产品/过程设想顾客输入1、计划和确定项目输出设计目标可靠性和质量目标初始材料清单初始过程流程图产品和过程特殊特性

5、的初始清单产品保证计划管理者支持2、产品设计和开发输入输出DFMEA可制造性和装配设计设计验证设计评审制造样件-----控制计划工程图纸及规范新设备、工装和设施要求产品和过程特殊特性量具试验设备要求小组可行性承诺和管理者支持3、过程设计和开发输入输出包装标准、规范产品过程质量体系评审过程流程图车间平面布置图特性矩阵图PFMEA试生产控制计划过程指导书MSA计划SPC计划管理者支持4、产品和过程确认输入输出试生产MSASPCPPAP生产确认试验包装评价生产控制计划质量策划认定和管理者支持5、反馈、评定和纠正措施输入输出减少变差

6、顾客满意交付和服务二、CRN现有的APQP模具模具评估模具执行模具追踪TaTbTc表面处理挂具评估挂具开发装配制程开发零件评估零件开发采购产品测试零件试产输入开发需求表DFMEA成品设计开发进度制定APQP零件设计产品说明会任务书评审设计目标手样验证设变PFMEACPMSA试生产SPCDOEPPAP过程PPAP设变过程确认过程设计产品设计计划和项目确定反馈评定和纠正措施CRN的APQP保留APQP的五大阶段1计划和项目确定------任务书2产品设计和开发验证------图纸和手模3过程设计和开发验证----规范和样品4产品

7、和过程确认-------试生产和PPAP5反馈、评定和纠正措施---CRN的APQP1集合公司的力量发展新产品2专业人做专业事CRN的APQP?APQP的主管做什么?组长:1一般由开发工程师担任?2特殊由项目工程师或专案人员担任?成员:1一般由各职能部门的职能岗位人员组成?CRN的APQPAPQP的主要活动:1:定期小组会议2:开发输入与可行性分析3:APQP进度计划的制定4:DFMEA的分析5:设计评审6:PFMEA的分析7:试生产控制计划的制定8:试生产前的准备A:各分案的检查:工装、设备、规范、制程、工艺、检测及控制计

8、划、培训计划等B:产品说明会9:试生产的检讨会开发的转变:专业人做专业事使顾客的需要、期望和要求转化为我们的设计;并且在开发过程中更好的被执行,不被消失掉从执行阶段动作任务到完成分案开发任务的一种转变三、CRN现有需要改善的地方此课件下载可自行编辑修改,仅供参考! 感谢您的支持,我们努力做

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