工厂成本控制(2)word版本.ppt

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1、工厂成本控制(2)在此案例中，工厂决策者需对两种方案作出选择，使企业进行更有效的成本控制。在进行选择之前，我们先就两种方案进行比较。其中，劳动力是一项固定成本，可以忽略不计。常规的间接费用比率也与此无关，新的间接成本只是材料，所以两种方案计划中的整个增量成本如下：在这里，从经济角度来考虑,很显然在工厂内进行加工是有利的，但是，请注意，按这种方式处理设备成本项目是不恰当的。因为我们忽略了其他方面投资的机会成本，也忽略了这样一个事实，设备的寿命周期。外加工10000×0.50元=5000元内加工2000元＋400元=2400元生产成本所谓成本是针对一定的产品而言的，它是企业在一定时期内，为生产一定

2、产品而发生的生产费用，生产费用就形成产品成本。生产费用间接费用直接费用期间费用直接工资直接材料其他直接费用间接工资间接材料其他间接费用财务费用管理费用销售费用进货费用直接计入产品成本通过配比计入产品成本不计入产品成本，直接计入当期损益成本与费用之关系成本控制成本控制是指在成本形成过程中，按照计划阶段所制定的标准，对成本形成过程中耗费的各项生产费用进行指导、限制和监督，对于出现的偏离标准的差错及时采取措施予以纠正，使实际成本的各项费用支出或劳动耗费，被限制在规定标准范围之内，以保证达到企业降低成本的目标。事前成本控制事中成本控制事后成本控制成本预测、决策及计划对产品成本的形成和费用的发生进行严格

3、的控制成本考核分析与评价广义的成本控制狭义的成本控制成本控制程序确定标准依据标准监督过程，及时发现差异采取措施，纠正偏差改进处置标准化查核执行ASCD成本控制标准标准成本—目标成本—计划指标—耗费定额—费用预算—预算编制、监督、控制与绩效评估产品设计成本成本计划指标的分解、落实定额成本控制标准间接费用支出控制成本控制标准的制定方法指标分解法单位或部门；工艺或零部件；工序预算法费用开支预算，自下而上定额法材料消耗定额、工时定额等成本预测程序明确预测对象和目标收集和整理资料分析资料，选择方法，进行测算确定预测值，提出备选方案应收集的资料上年成本完成情况各种耗材的供应渠道、价格及供求状况各种消耗定额

4、及劳动定额的执行情况工资、福利水平及其变动趋势各种费用支出及其变动趋势年度生产计划及市场销售预测市场物价变动状况及趋势产品用料、配方、造型及设计变化情况员工建议等成本预测的内容新建或扩建企业生产线的成本预测确定技术改造方案的成本预测新产品的成本预测在新的条件下对原有产品的成本预测目标成本预测根据产品价格、成本和利润预测产品的目标成本S=P+C高低点法最优成本法目标总成本=固定成本总额单位变动成本＋×计划期产量目标成本分解按管理层次分解自上而下，包括料、工、费三项按产品结构分解包括零件成本、部件成本和装配成本按产品生产过程分解包括各种半成品的成本按产品成本经济用途分解包括原材料、燃料与动力、工资

5、、制造费用等。原材料、燃料与动力费用原材料消耗量材料采购成本工资费用工时定额小时工资率制造费用设备折旧费水电费维修费目标成本可行性分析是指对初步测算得出的目标成本是否切实可行做出分析和判断。如果预计目标成本是可行的，则将其分解并下达给有关单位和个人。如果目标成本没有实现的可能性，就要考虑放弃该产品并设法安排剩余的生产能力。如果从全局看不宜停产该产品，也要限定产量，并确定亏损限额。成本降低幅度预测计划年度可比产品成本降低率=∑各项主要因素变动影响成本升、降率计划年度可比产品成本降低额=按上年实际平均单位成本计算的计划年度可比产品总成本×计划年度可比产品成本降低率利用因素测算法预测成本降低幅度，一

6、般分为以下三个步骤：第一，计算按上年实际平均单位成本计划的计划年度可比产品总成本。第二，测算各项技术经济指标的变动和预测对产品制造成本降低程度的影响。＊测算原材料、燃料、动力的单耗和单价的变动，影响成本降低的程度，也就是直接材料费用变动对成本的影响。⑴在原材料、燃料和动力单价不变的条件下，单耗降低与费用降低的幅度是一致的。由于原材料、燃料和动力单耗降低，影响降低的计算公式为：⑵在原材料、燃料和动力单耗不变的条件下，单价降低与费用降低的幅度是一致的。由于原材料、燃料和动力单价降低，影响成本变动的计算公式为：⑶由于原材料、燃料和动力的单耗与单价同时发生变动，影响成本降低程度计算公式为：成本降低率=

7、计划期原材料单耗降低%×基期原材料费用占制造成本%成本降低率=计划期原材料单价降低%×基期原材料费用占制造成本%成本降低率=[1－(1－单耗降低%)×(1±单价降低%)]×基期原材料费用占制造成本%＊测算直接工资费用变动对成本降低的影响.＊测算制造费用对成本降低的影响＊测算废品损失变动对成本降低的影响第三，综合测算计划年度可比产品成本降低率和降低额。成本降低率﹦计划期劳动生产率提高%－计划期平均工