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1、库存管理2两种基本库存模型固定订货量订货模型预先设定一个再订货点,在日常管理中连续不断地监控库存水平,当库存水平降低到订货点时发出订货通知,每次按相同的订货批量补充订货.固定间隔期订货模型按预先确定的时间间隔,周期性地检查库存量,随后发出订货,将库存补充到目标水平.第一节固定订货量系统1.1运行机制每当库存余额降至订货点时,就发出固定批量的订货又称连续系统,随时将库存余额与订货点比较,决定是否发出订货库存余额=现有库存量+已订未到量-欠付量1.2固定订货量系统模型当库存量降到订货点R时,发出订货,每次订货量为固定量Q,经过一段时间(订货提前期),订货到达,库存量增加Q从订货指令发出到所购物资到
2、货入库,通常需要一段时间,在此期间库存储备不断减少,物品不断出库满足需求,直到库存储备降至最低点.当订货物品到货时,库存储备得到补充,达到最大值.因此该系统需要随时检查库存量,并随时发出订货订货点RLLQQ时间存货量库存控制的特点每次订货批量Q通常是固定的,批量大小选择时主要考虑总库存成本最低的原则每相邻两次订货时间间隔通常是变化的,其大小主要取决于需求量的变化情况,需求大则时间间隔短,需求小则时间间隔长订货提前期基本不变,由供应商生产和运输能力等外界因素决定库存储备的实际最大或最小值时高时低,关键是订货批量的确定与订货警戒线的设立1.3应用范围存货具备连续检查的条件价值低但需求数量大的物资以
3、及价格昂贵物资易于采购的物资1.4确定订货时机的方法收发卡片法双堆法进货时将物资分为两部分,一部分作为订货点的库存储备,单独存放.其余作为经常性储备,供日常发料之用.单箱系统三箱系统第二节固定间隔期系统2.1运行机制每隔固定时间检查库存确定库存余额并发出订货订货量等于最大库存量与库存余额的差2.2固定间隔期系统模型t1t2t3t4时间存货量R1R2R3R4R5Q1Q2Q3Q4订货时间间隔相等t1=t2=t3=t4订货批量变化Q1、Q2、Q3、Q4不一定相等订货点也不同2.3应用范围需要定期盘点和定期采购或生产的物资具有相同供应来源的物资供货渠道较少的物资两种模型的比较特征定量订货模型定期订货模
4、型订购量Q是固定的Q是变化的订货点固定可变何时订购当库存量降低到订货点R时发出订购请求订购间隔期固定，每隔T，可能发出订货请求检查周期可变固定库存记录每次出库都作记录只在盘点期记录需求率固定/可变固定/可变前置时间固定/可变固定/可变库存大小比定期小比定量大存货类型价格昂贵、关键或重要物资一般物资，供货渠道少第三节随机型库存控制系统随机库存控制系统模型前置时间或需求率可变，库存量曲线呈现台阶型折线，且每个订货周期内曲线形状各不相同货物到达后，库存水平处于高位，在下一批货物到达前，库存水平处于低位。在各次补充订货刚到达之前平均库存水平就是安全库存量对图示的固定Q的随机型，缺货只发生在采购提前期内
5、。LL订货点R库存量时间QQQ第四节一次性订货量系统4.1特点研究在一个时期内仅仅采购一次或仅能安排一次批量生产的物品的库存控制问题不考虑订货成本和储存成本确定最优订货量考虑两种成本：超储成本和机会成本。需求量等于订货量，两种成本=0关键是确定需求量当需求量的概率分布已知，根据期望利润最大或期望成本最小的原则决策4.2适用范围偶尔发生需求的某种物品经常发生不定量需求的某种市场寿命非常短暂的物品4.3分类已知需求量，已知提前期已知需求量，可变提前期可变需求量，已知提前期可变需求量，可变提前期已知需求量，可变提前期需求量已知，一次性订货量就是需求量库存管理重点是发出订单的时间不允许缺货的状况下则需
6、以可能最长的前置时间之前发出订单可变需求量，已知提前期当提前期已知，发出订单时间确定如何确定订货量已知需求量的概率分布和有关成本参数，利用期望值法，边际分析法和成本分析法第四章库存控制决策的定量分析ABC分类法经济订货批量经济订货间隔期一次性订货量第一节ABC分类法1.1ABC分类的原理、依据及库存策略ABC分类的基本原理帕累托20-80原则:重要的少数,次要的多数按照所控制对象价值的不同或重要程度的不同将其分类，通常根据年耗用金额(存货价值或数量*成本)将物品分为三类。A类存货B类存货C类存货品种种类占总品种数的比例10%20%70%价值占存货总价值的比例70%20%10%一类存货的总价值大
7、小是衡量其重要程度的尺度,一种价格虽低但用量极大的物品可能比价格虽高但用量极少的物品重要ABC分类的依据分类指标库存价值缺货后果供应的不确定性过时或变质的风险各项指标同时使用:A/B/A实际应用可分为5类或6类ABC分类的库存策略A类物品:从严控制,保持完整和精确的库存记录,给予最高的处理优先权。主要措施有：精确计算每次的订货数量和再订货点；严格按照预定的数量、时间、地点组织订货；认真进行市场预测
