品质知识基础教育知识讲解.ppt

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1、品质知识基础教育2.品质管制的意义:(1)品质管制是指品质改善、品质维持、品质发展的广义管理范围。(2)品质管制是集合公司中全员的智慧与力量，进而灵活运用组织系统来促进公司内全体所有人、事、物品质的改善，以全面提高各单位的管理水准而达成公司之经营目标。3.品质管制的目的:除满足顾客之外，最终目的乃在降低成本及改善公司经营体质，进而获得较大的生存空间，使公司及所有均同蒙其利。二.品质管制的领域:(1)品质计划:市场品质调查、制品规格、可靠性设计。(2)材料采购:材料规格、品质管制(品质契约)。(3)生产准备:设备计划、治具选择(安全装置)。(4)制程状况:管制点之设定、计

2、测技术、安全预防。(5)制品检查:功能检查、信赖度试验、检查记录(6)抱怨处理:售后服务。三:日常作业过程中的注意点：凡是在工作的过程中出现异常情况，必须立刻报告直接上级，不得隐瞒。(1)机械设定情况:(a)刀具、模具、工具按其样式规格加以分类，由技术人员负责管制。(b)机械保养由特定人员做定期检查维护，操作人员做日常保养维护。(c)每天在作业前按照要求对机器、设备进行点检，及时填写设备点检表，发现异常时及时联络上级。(2)首件检查:每次更换刀具、模具、机件、第一次上工或偶发性异常。方法:按检验标准，由技术人员或作业人员调机后第一件产品自行检视后，会知品质人员确认，合

3、乎标准方可生产。(3)严格按照作业标准书作业，不得更改作业手法；作业时轻拿轻放，避免磕碰产品，造成不良。(4)制程中自主检验:按各机件之部位做随机化之检验，即抽样检查。方法:按检验标准，由作业员自行检视。(5)巡回检验:由品管员按检验标准来决定检验数量，如发现异常时采用全检方式往前推进，至检验到合乎标准为止。(6)异常原因追查与改善行动:异常时由品管员填具品质异常联络单，说明异常原因、地点、时间、机械及机种名称呈报主管、品管部分析原因并填具改善对策后交给现场单位参考，由现场单位主管拟订改善措施后再交品管单位查核，以便复核追踪(7)对作业过程中要求填写的表格要及时、真实的填写相

4、应数据，发现异常，立刻报告上级。四.品管管制的具体管理方法(三项原则)(1)预防原则:(品质设计、IQC、IPQC、FQC)产品在“制程中”发现品质不良，才来加以检验，此时已慢了一大步，且浪费了工时、原料及延误交货期，“品质是制造出来的，不是检查出来的”，且品质在“设计”时即已决定了，因此对于产品的设计、原物料、零件等进料与制程皆需事先预防并采取适当技施。(2)异常原则:产品的“品质变异”，只要在容许的管制界限内，则可继续生产，如有不正常的情形发生或品质变异太大时，则生产制程要采取必要的对策，以减少损失。(3)科学方法原则:使用品质管制的方法，如品质管制图、直方图、柏拉图、鱼骨

5、图、特性要因分析图等，都需要大量的数据，因此收集充分的资料、客观的判断、采取正确的行动，是科学方法的一种原则。在实际工作中使用较多的为柏拉图、查检表、鱼骨图、管制图。（其中点检表是各工位人员来确认填写的，所以填表人一定要及时认真的填好点检表，这样才能做到及时发现异常现象）五：对于不良的四不原则不制造不流出不隐瞒不保留六：研精舍守则“六原则”遵守规则决议实行严格守约持续行动不推迟缓办思想加行动此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢