电子工艺实习焊接技术教程文件.ppt

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1、电子工艺实习焊接技术2、外热式电烙铁外热式电烙铁是由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄等组成,由于烙铁头安装在烙铁芯里面,故称为外热式电烙铁。结构如图所示。外热式电烙铁的规格很多,常用的有35W,45W,75W,100W等,功率越大,烙铁头的温度也就越高。23、内热式电烙铁内热式电烙铁是由铜头、芯子、弹簧夹、连接杆、塑料手柄组成,由于烙铁芯安装在烙铁头里面,因而发热快,热的利用率高。其结构如图所示。内热式电烙铁的特点是体积小、重量轻、发热快、效率高、使用起来很方便,所以得到了普遍的应用。我们所使用的就是内热式电烙铁!34、使用电烙铁的注

2、意事项1、新烙铁在使用前的处理一把新烙铁不能拿来就用,必须对烙铁头进行处理后才能正常使用,就是说在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡。通俗叫“吃锡”,具体方法是首先用锉刀把烙铁头按需要锉成一定的形状,然后接上电源,当烙铁头的温度升至能溶锡时,将松香涂在烙铁头上,等松香冒白烟后再涂上一层焊锡,铜头表面就附上了一层光亮的锡,烙铁就能使用了。当然,现在的很多内热式烙铁都是经过电镀的,这种有镀层的烙铁头,如果不是特殊需要,一般不需要修锉或打磨。42、防上烙铁“烧死”烙铁头经过一段时间的使用后,会发生表面凹凸不平,而且氧化层严重,所以它不粘锡,

3、这就是人们常说的“烧死”了,也称为“不吃锡”。这时候必须重新镀上锡,方法与新烙铁上锡方法一样。53、为延长烙铁头的寿命,必须注意以下几点:(1)经常用湿布,浸水海绵搽拭烙铁头,以保持烙铁头良好的挂锡,并可防止残留助焊剂对烙铁头的腐蚀。(2)进行焊接时,应采用松香酒精溶液。(3)焊接完毕时,烙铁头的残留焊锡应继续保留,以防止再次加热是出现氧化层。(4)不论是内热式或外热式烙铁,使用一段时间后,均需取下烙铁头,清除黑色氧化物,这种氧化物积存过多,不仅影响传热,还会因氧化物膨胀,使烙铁头很难取下。6二、焊料、助焊剂与阻焊剂1.焊料(1

4、)焊料是指易熔的金属及其合金,它的作用是将被1焊物连接在一起,焊料的熔点比被焊物的熔点低,而且要易于与被焊物连为一体。(2)焊料按其组成成份,可分为锡铅焊料、银焊料,铜焊料。(3)锡铅焊料中,熔点在450º以上的称为硬焊料,熔点在450º以下的成为软焊料。(4)为能使焊接质量得到保障,视被焊物的不同,选用不同的焊料是很重要的。7在电子产品装配中,一般都选用锡铅焊料,通常叫焊锡,焊锡具有以下优点:(1)熔点低,使焊接时加热温度降低,可防止元件损坏。(2)熔点和凝固点一致,可使焊点快速凝固,不会因半融状态时间间隔长而造成焊点结晶疏松

5、,强度降低。这一点尤其对自动焊接有重要意义。因为自动焊接传输中不可避免存在振动。(3)机械强度高,合金的各种机械强度均低于纯锡和铅。(4)流动性好,表面张力小,有利于提高焊接质量。(5)具有良好的导电性,因锡铅焊料属良导体,故它的电阻很小。(6)抗腐蚀性能好,焊接完毕的印刷电路板不必涂抹任何保护层就能抵抗大气的腐蚀,从而减少了工艺流程,降低了成本。8焊锡丝92、助焊剂助焊剂就是用于清除氧化膜的一种专用材料。在进行焊接时,未能使被焊物与焊料焊接牢靠,就必须要求金属表面无氧化物和杂质,只有这样才能保证焊锡与被焊物的金属表面因固体结晶

6、组织之间发生合金反应,即原子钻台的相互扩散。因此,在焊接开始之前,必须采取各种有效措施将氧化物和杂质除去,使焊锡和金属表面顺利融合。助焊剂有三大作用:(1)除氧化膜。(2)防止氧化。(3)减小表面张力,增加焊锡的流动性,有助于焊锡润湿焊件,使焊锡迅速流到焊接部位,缩短焊接时间,提高焊接质量。10焊剂的作用仅仅是清除金属表面氧化膜。电子制作所用焊剂以松香系列为主。113、阻焊剂常用阻焊剂的主要成分为光固树脂,在高压汞灯照射下会很快固化。阻焊剂的颜色多为绿色,故得俗名“绿油”。12三、焊接工艺1.焊接要求焊接技术是电子装配首先要掌握

7、的一项基本功,它不但要有熟练的焊接技能,同时也是保证电路工作可靠的重要环节。一个焊点达不到要求,就要影响整机的质量。因此,在焊接时,不仅必须要做到焊接牢固,焊点表面还要光滑、清洁,无毛刺,要求高一点还要美观整齐、大小均匀。避免虚焊、冷焊(由于烙铁温度不够,焊点表面看起来象豆渣一样)、漏焊、错焊。132、电烙铁以及焊锡丝的握法烙铁一般应距鼻子的30--40cm,防止操作时吸入有害气体。反握法动作稳定,长时间操作不宜疲劳,适于大功率烙铁的操作正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。焊锡丝一般

8、有两种拿法,要注意焊丝中有一定比例的铅金属。连续焊接时断续焊接时143、焊前准备还包括对元器件管脚进行整形以及插装(1)所有元器件引线均不得从根部弯曲。一般应留1.5mm以上。弯曲可使用尖咀钳和镊子,也可借助圆棒。圆棒元件(2)弯曲一般不要成死角,圆弧半径应大于

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