电子工艺焊接技术与电装工艺ppt课件.ppt

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时间:2020-09-26

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1、焊接技术学习目的:1、掌握焊接基本知识2、掌握五步焊接法3、了解合格焊点的质量标准及焊点缺陷产生的原因重点:五步焊接法难点:特殊元件的焊接方法内容一、焊接的基本知识二、手工焊接焊接步骤及分解三、手工焊接的工艺要求四、合格焊点一、焊接基本知识1.焊接的种类焊接是使金属连接的一种方法,是电子产品生产中必须掌握的一种基本操作技能。现代焊接技术主要分为下列三类:熔焊:是一种直接熔化母材的焊接技术。钎焊:是一种母材不熔化,焊料熔化的焊接技术。接触焊:是一种不用焊料和焊剂,即可获得可靠连接的焊接技术。锡焊锡焊是钎焊的一种,它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到锡焊温度

2、,在焊件不熔化的情况下,焊料熔化并浸润焊接面,依靠二者原子的扩散形成焊件的连接。其主要特征有以下三点:⑴焊料熔点低于焊件;⑵焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度,焊料熔化而焊件不熔化;⑶焊接的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面,由毛细作用使焊料进入焊件的间隙,形成一个合金层,从而实现焊件的结合。锡焊的基本过程:分为下列三个阶段:A.润湿阶段(第一阶段)B.扩散阶段(第二阶段)C.焊点的形成阶段(第三阶段)锡焊必须具备的条件1)焊件必须具有良好的可焊性;2)焊件表面必须保持清洁;3)要使用合适的助焊剂;4)焊件要加热到适当的温度;5)合适的焊接时间;2、焊接方法

3、1)手工烙铁焊接2)机器焊接浸焊波峰焊回流焊3、手工焊接工具1)电烙铁内热式、外热式、恒温式。烙铁头的种类根据作业内容不同而改变烙铁头形状小元件通用QFP,SOP等的焊接,连焊修正小部品的导线通用通用小部品间距0.5MM以下的IC、端子端子、铝電容器等的修正密封式大把手的焊接通用小部品间距0.5MM以下的IC、端子通用小部品间距0.5MM以下的IC、端子通用小部品间距0.5MM以下的IC、端子烙铁使用注意事项※烙铁使用中,严禁敲击。否则会造成发热棒断或连接发热棒的导线脱落;※普通烙铁头的修整和镀锡烙铁头经使用一段时间后,会发生表面凹凸不平,而且氧化层严重,这

4、种情况下需要修整。每次使用前必须要清洁烙铁头。※焊接完毕后,使烙铁头上留有焊锡,这样可以防止烙铁头氧化。※离岗时应放回烙铁架中,且远离可燃物并关闭电源,以免引起火灾等。※烙铁头温度的判断镊子:取走细小的元件,锡珠和杂物等。剪钳:平嘴用于管脚成型、斜嘴钳用于剪管脚或导线,剥导线。2)焊接工具——(镊子、剪钳)螺丝刀:有“一”字和“十”字,用于拧螺钉。1)焊锡铅与锡熔形成合金(即铅锡焊料)后,具有一系列铅和锡不具备的优点:熔点低:各种不同成分的铅锡合金熔点均低于铅和锡的熔点,利于焊接。机械强度高,抗氧化;表面张力小,增大了液态流动性,有利于焊接时形成可靠接头。4

5、、焊接的材料及辅料介绍焊剂是进行锡铅焊接的辅助材料。常用的助焊剂有:无机焊剂有机助焊剂松香类焊剂:电子产品的焊接中常用。2)焊接的辅料——助焊剂的作用去除氧化膜去除金属表面的氧化膜,使焊锡能夠扩散助焊剂氧化膜防止再氧化覆盖去除氧化膜的地方,加热防止再氧化减小表面张力减小焊锡表面的张力,扩散焊锡助焊剂表面平整焊锡表面,防止短路酒精松香溶液:松香(20%-30%),酒精80%-70%。二、手工焊接的工艺要求手工焊接适合于产品试制、电子产品的小批量生产、电子产品的调试与维修以及某些不适合自动焊接的场合。手工焊接的要点是:保证正确的焊接姿势熟练掌握焊接的基本操作步骤

6、掌握手工焊接的基本要领一、焊接操作姿势一般采用坐姿焊接,工作台和坐椅的高度要合适。焊接操作者握电烙铁的方法:使用电烙铁要配置烙铁架,一般放置在工作台右前方,电烙铁用后一定要稳妥放与烙铁架上,并注意导线等物不要碰烙铁头。焊锡丝一般有两种拿法。手工焊接操作的基本步骤焊接操作过程分为五个步骤(也称五步法),一般要求在2~3秒的时间内完成。(1)准备(2)加热(3)加焊料(4)移开焊料(5)移开烙铁在焊点较小的情况下,也可采用三步法完成焊接,即将五步法中的2、3步合为一步,4、5步合为一步。焊接操作法的图片手工焊接注意事项1保持合适的温度保持烙铁头在合适的温度范围。

7、判断表面光滑程度锡融化的程度表面现象烟的状况Flux状况良好银色光滑立即熔化光滑灰白色在烙铁头部流动油润光滑飞散不光润烧成黑色Flux黄色水珠慢慢消失清白色(随即飘去)灰白色烟慢慢上升锡的表面产生皱纹.-----立即熔化滑,不易熔化,慢慢的化3秒程度有银色光滑后渐变黄色银色光滑(慢慢的出现)不良(温度高)不良(温度低)2掌握好加热时间在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。3不要用烙铁对焊点加力加热。4焊锡供应量的合适。拆焊(解焊)拆焊工具:普通电烙铁、镊子、吸锡器、吸锡电烙吸锡材料:屏蔽线编织层、细铜网等。拆焊方法

8、:1)分点拆焊法2)集中拆焊法3)断线拆

9、焊法注意事项:1)严格控制加热时间及温度2)不要用力

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