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1、数控技术在机械加工领域应用 【摘要】随着经济的发展，机械加工行业也不断发展，数控技术以其通用性强、自动化程度高等特点应用在机械加工领域之后，让机械加工产业的发展起了质的变化。【关键词】数控技术；机械加工；应用；中图分类号：TG519.1文献标识码：A文章编号：前言文章对数控技术的概念、内容、特点以及数控技术在机械加工领域的作用做了详细的介绍。通过对数控技术的分析，并结合自身实践经验和相关理论知识，对数控技术未来的发展方向进行了展望。二、数控技术的基本概念6数字控制技术，简称数控技术。数控技术是用数字信息对机械加工和运动过程进行
2、控制的技术，其给现代机械加工带来了很大的帮助。数控技术不仅包含了传统的机械制造技术、计算机技术、传感检测技术和网络通信技术、光机电技术，而且它还拥有属于自己的先进技术，如：它具有高精度、高效率和柔性自动化等特点。数控技术主要是采用计算机控制，预先编程后利用编程好的控制程序实现对设备的控制功能，这样就增强了机械加工的灵活性并且提高了设备的工作效率。数控技术还促使了CAD、CAM技术向实用化、工程化方向发展。之后由于微电子技术的迅速发展，数控系统的性能有了极大的提高、功能也不断的丰富，在先进数控技术的背景下，机械加工的不同领域也得到
3、了不同的发展需求。数控技术是电子计算机技术、数字控制技术、数控工艺和数控程序编制、软件的开发与应用等多项技术的综合，也就是说数控技术已经成为了先进机械加工的主体。三、数控技术的内容和特点利用数字信息对机械加工以及运动过程所进行控制的技术称之为数控技术，其主要是把传统的机械制造技术、计算机技术、网络通信技术、光机电技术及传感检测技术结合在一起的现代制造业基础技术，因此，其具有高精准度、效率高、柔性自动化等特点。现阶段其主要是预先编制好程序，利用控制程序来实现对设备的控制的功能，采用计算机进行控制。数控加工技术具有如下特点：1.通过
4、简便的改变数控加工的工艺参数，给换批加工以及研制新产品带来了方便；2.通过实现一次装夹工件完成多道工序的加工，以此来确保加工精度，缩短了辅助时间；3.普通机床难以完成的复杂零件以及零件曲面形状的加工得到了高品质的完成；4.通过模块化标准工具的采用，不仅减少了换刀以及安装的时间，还提高了工具标准化的程度以及工具的管理水平。6四、数控技术在机械加工的作用1.数控技术对机床控制力的提高机械机床设备是机械加工过程中的重要组成部分，机床设备的控制能力是实现机械加工自动化的关键所在。数控技术的出现，大大提高了机床设备的控制能力，提高了机械加
5、工的效率。数控技术对机床设备进行有效的控制，控制机床进行机械加工工作，在提高机床加工效率的同时也保证了机械制造的质量。数控技术的主要运用原理是通过代码对机床进行控制，将机械加工的步骤，所需的设备及操作方法全部编程在数控器上，数控器会按照编程上的数控信息对机床实行控制，机床在数控技术的控制下完成机械的加工工作。2.数控技术促进汽车制造业的发展机械加工技术是汽车制造业的重要技术保障，有效提高机械加工技术是促进汽车制造业发展的关键。数控技术有效的提高机械加工技术，为汽车制造业机械加工提供了重要的技术支持，完善了提高汽车零件加工技术。数
6、控技术具有集成技术、柔性技术及虚拟技术等制造技术，可以简单的实现汽车复杂零件的加工，促进了汽车制造业的发展。数控技术在汽车制造业的应用原理是将汽车零件高速加工技术和高速加工机床进行结合，提高了汽车零件的生产率，保证汽车机械加工的质量，促进汽车制造业的发展，提高汽车制造业的经济效益。6五、数控技术在机械加工中运用的发展趋势工业的发展是一个国家经济的强盛支柱,促进工业的数字化创新是提高工业技术的必经之路。目前我国正处于工业化发展的中期阶段,不管是汽车、钢铁、机械还是电子行业都对新型技术力量有较大的需求,特别是数控机床的需求量,越来越
7、大。“据毕马威会计事务所分析,中国已经超过德国,成为世界第一大机床市场,2005年市场销售额将达到70亿美元。数控机床已成为机床消费的主流。我国未来数控机床市场巨大,预计2010年数控机床消费仍将超过60亿美元,台数将超过10万台。”我国当前的机械加工和制造虽然对数控技术的需求仍然与日俱增,但是对数字技术也提出了新的要求。6第一,需要更加高速、高精加工技术及装备进行技术生产。随着数字技术的不断进步,机械加工也面临着新的市场需求,特别是人们对精细化的要求也越来越高,于是高速度、高精加工技术成为必然的趋势。机械加工和制造企业利用高新
8、技术的生产力缩短产品的生产周期,提高市场竞争力。像上海通用汽车公司,目前就采用了高速加工中心的生产线,摒弃原来的组合机床,这对通用公司来说,是一项划时代的技术进步;另外,在加工精度上,近十年,数控机床的加工精度不断提高,由原来的10μm提高到5μm,精密级加工中
