delmia 在机械加工领域中的应用

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1、DELMIA在机械加工领域中的应用

2、第1DELMIA是法国DASSAULTSYSTEMS公司为数字化制造开发的一套软件，它与CATIA互为补充，为制造业从产品设计阶段、工艺规划到产品生产过程的设计和优化提供了彻底的强大的解决方案，共同在CAD/CAM/CAE集成应用领域拓展了新的应用空间。DELMIA的功能模块包含了整个制造行业的大部分需求，其中包括：●产品三维实体模型的建立与装配●加工工艺规划和装配工艺规划的编制与管理●制造公差分析●数字化生产线的建立与模拟●NC加工程序的编制与机床仿真●机器人仿真●专家系

3、统等一、现阶段机械加工行业存在的问题1、产品设计与工艺设计脱节现阶段的产品设计和工艺设计是分为两个步骤串行进行的，工艺设计对产品设计的变更反应较为缓慢，产品设计与工艺数据不能共享，信息沟通不畅，信息丢失情况较为严重，从而造成重复劳动及资源浪费。2、广泛采用二维图纸二维图纸存在识图困难，对复杂形状表达不清楚，图纸体积大不易保管等缺点。3、在头脑中抽象的建立零件的形状，然后将工艺设计结果反映在二维图纸上，难以保证设计质量。4、在产品设计初期无法精确预计生产成本5、加工工艺的水平受编制者自身能力所限，知识积累得不到

4、很好的传播。6、在工艺设计初期，无法准确判断工艺的优劣以及提出改进方法。郑州飞机装备有限责任(集团)公司是国内首家采用DELMIA进行机械加工工艺规划的企业，经过工作人员的不懈努力，将国外先进技术与国内机械加工企业的现状结合起来，初步形成了以DELMIA为核心的数字化机械加工工艺体系，解决了以往工艺设计的弊端。二、DELMIA的结构DELMIA的核心是PPRHUB，主要由三大部分组成，即DELMIAProcessEngineer（工艺工程师）、DigitalProcessofManufa—cturing（数字

5、化制造工艺）和DELMIAQUEST（QueuingEventSimulationTool，队列事件仿真工具）。（一）、PPRHUBDELMIA解决方案是在一个被称作制造HUB的独特数据模型上运行的。这个制造HUB允许储存、管理和重复使用产品生命周期中所需的所有产品、工艺和资源信息。这些信息定义用户配置的属性，在每个规划阶段可用于生成状态报告。这些属性信息是工艺设计规划所涉及的问题的数据依据，如▲机械加工方案▲机械加工顺序关系▲制造资源需要的投资▲要求工作面积和区域▲需要工人数量▲整个产品的预期生产周期等都可

6、以通过统计计算得到结果。另外，DELMIAPPRHub可以自定义实施以适应客户的特殊需求，增加了规划准确性和数据的实用性。（二）、DPE将产品设计部门的EBOM经过工艺设计转化成MBOM，并管理MBOM。DPE通过Project（项目）形式管理数据，在这个Project中存储和产品有关的所有信息，如设计数模、所需制造资源和工艺设计的结果。DPE的工作内容：1、工艺设计：导入产品数据、资源数据，由工艺工程师划分产品的工艺结构，制定加工方案，然后进行详细工艺流程的设计，制定加工产品的步骤。2、制造概念建立和工厂布

7、局、物流规划：制造概念包括生产所需的所有工艺和资源，如机器、工位和工具、运输设备、缓冲和测试位置等等。3、时间和成本计算：通过工艺、制造概念和布局、物流规划，在DPE中对产品生产所需要成本和生产周期进行汇总统计。（三）、DELMIAQUEST：在DPE中完成布局规划后通过PPRHUB读取布局数据，在QUEST中建立厂房、资源模型，进行厂房、工作站位的布局和物流仿真，寻找出瓶颈点，评估生产中关键设备能力、缓冲站数量或运输速度等对产能造成的影响。（四）、DELMIA：通过PPRHUB读取工艺设计数据及相关的产品和

8、资源模型，在三维环境下对工艺规划结果（包括加工方案和详细工艺流程）进行验证。检查加工流程、零件输送路径和人员操作的可达性和合理性。三、DELMIA机械加工工艺流程规划图1机械加工工艺流程总体结构图