饲料部6S实施进程方案(草案).docx

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1、中粮粮油工业（荆州）有限公司饲料厂6S实施进程(草案)“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。一、6S现场管理的内容：整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。　　整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并

2、放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。　　清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。　　素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。　　安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防

3、范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。　　用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆：　　整理：要与不要，一留一弃;　　整顿：科学布局，取用快捷;　　清扫：清除垃圾，美化环境;　　清洁：形成制度，贯彻到底;　　素养：养成习惯，以人为本;　　安全：安全操作，生命第一.　　二、目的为创造文明的生产、生活环境，树立良好的企业形象，实施企业文化战略，特制定本制度。三、范围包括工厂生产、生活及办公区域。其中生产区域分为生产车间、原料库、成品库、生产办公室、机修、品控部。办公区域分为7个区域，即：总经办、综合部、采购部、销售部、会议室、财务部、结算大厅。四、6S执行领导小组

4、成员：组长：吴晔副组长：胡家淋组员：各部门指定的兼职专员组长：负责指导、监督6S计划的工作进展，审议6S各项工作的成效。副组长：1)、领导小组组员，根据组长的指示和要求，策划和布置6S培训计划、时间安排、工作要求、实施成效。2)、及时协助、沟通组员和各部门，解决问题和困难，监督和促进6S进度。3)、制订和执行奖罚制度，组织组员（评委）对各部门进行6S考评，定期向组长汇报进展状况。组员：1)、配合组长的要求和副组长的实施计划，认真学习6S知识，认识推行6S对企业发展和个人管理能力提高的重要性，做到思想上不排斥、要统一，工作上不敷衍、要一致。2)、自觉接受培训。全面负责班组长的培训教育、员工的6

5、S知识贯输、宣传（宣传教育是非常重要，让员工了解6S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的）。3)按照要求带动员工积极参与，及时向组长反映问题、进度和结果，依时达标完成任务。持之以恒，形成日常管理工作的重要部分。五、实施1、方针制定：1)、推动6S管理时，要以宣传和培训为辅，实际行动为主。2)、于细微之处着手，塑造公司新形象。3)、规范现场、现物、提升人的品质。4)、将6S管理成为企业文化的组成部分。2、目标制定：予设定期望之目标,做为活动努力之方向，及便于活动过程中之成果检查。1)、2015年1月19日-1月26日：利用空隙进行学习培训。组员全部参与

6、，同时进行厂区宣传和员工教育。2)、2015年1月26日-2月26日：用一个月时间逐步全面推广，不断实施、不断修正、不断改进，务必各项工作达标和初见成效。4)、2015年2月26-3月13日：用半个月，巩固考核期，各项指标达到预期目标。六、评比奖惩1、现场查核、评比。公布成绩，实施奖惩。2、由组长或副组长带领小组成员，定期进行对6S实施项目各阶段的进度、结果检查和评比，采取交叉评分法，即检查A区，A区负责人不参与自我评分，评比分数为1至10分，以小组评定总分数为结果（评比表见附表：6S管理评分表）。4、设立部门流动荣誉奖牌，总分最高为本次评比优胜部门（生产部以班组名义评比），获得挂牌，公开表

7、彰。5、对于总分最低的部门（生产部以班组名义评比），记录在部门（班组）绩效考核内。七、实施步骤：1）分发有关6S管理的规范文档，于1月18日前分发给各部门，各部门在1月19日-1月26两周内需自发组织内部培训，且培训时间不得少于8小时/人；2）各部门经理督促各自员工在2015年1月26日-2月26日间，规范物品位置，以黄线划定区域便于管理，并对各自物品进行归类，明确责任人；3）各部门实施完成后，由总经理带领各