强夯法在填方工程中应用

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1、强夯法在填方工程中应用　　摘要：强夯法指的是为提高软弱地基的承载力，用重锤自一定高度下落夯击土层使地基迅速固结的方法。称动力固结法,利用起吊设备,将10～25吨的重锤提升至10～25米高处使其自由下落，依靠强大的夯击能和冲击波作用夯实土层。现有经验表明：在100～600吨米夯实能量下，一般可获得4～10米的有效夯实深度。这是在重锤夯实法基础上发展起来的，而其加固机理又与它不一样，这是一种地基处理的新方法。关键词：强夯法;承载力;加固中图分类号：TU751+.4文献标识码：A一、一般规定强夯施工前，应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区，进

2、行试夯或试验性施工。试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建设规模及建筑类型确定。二、设计（一）强夯法的有效加固深度应根据现场试夯确定,有效加固深度应从起夯面算起。5（二）强夯的单位夯击能量，应根据地基土类别、结构类型荷载大小和要求处理的深度等综合考虑，并通过现场试夯确定。在一般情况下，对于粗颗粒土可取1000～3000KN·m/m2；细颗粒土可取1500～4000KN·m/m2。（三）夯击次数，应按现场试夯的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，同时满足下列条件：1、.最后两击的平均夯沉量不大于50mm，当单击夯击能量较大时不大于100mm。

3、2、夯坑周围地面不应发生过大的隆起。3、不因夯坑过深而发生起锤困难。（四）夯击遍数应根据地基土的性质确定，一般情况下，可采用2～3遍，最后再以低能量四分之一搭接满夯一遍，满夯完成浮土应用压路机压平。（五）两遍夯击之间应有一定的时间间隔，对于渗透性好的地基土可连续夯击。（六）夯击点位置可根据建筑结构类型，采用等边三角形、等腰三角形或正方形布置。第一遍夯击点间距可取4～7m，以后各遍夯击点间距可与第一遍相同，也可适当减小。对于处理深度较大或单击夯击能较大的工程，第一遍夯击点间距宜适当增大。（七）强夯处理范围应大于建筑物基础范围。每边

4、超出基础外缘的宽度宜为设计处理深度的1/2至2/3.并不宜小于3m。5（八）根据初步确定的强夯参数，提出强夯试验方案，进行现场试夯。应根据不同土质条件待试夯结束数周后，对试夯场地进行测试，并与夯前测试数据进行对比，检验强夯效果，确定工程采用的各项强夯参数。三、施工（一）一般情况下夯锤重可取10～20t.其底面形式宜采用圆形。锤底面积宜按土的性质确定，锤底静压力值可取25～40kPa，对于细颗粒土锤底静压力宜取小值。锤的底面宜对称设若干个与其顶面贯通的排气孔，孔径可取250～300mm。（二）强夯施工宜采用带自动脱钩装置的履带式起重机或

5、其它专用设备。（三）当地下水位较高，夯坑底积水影响施工时，夯坑内或场地积水应及时排除。（四）强夯施5工可按下列步骤进行：1、清理并平整施工场地；2、标出第一遍夯点位置，并测量场地高程；3、起重机就位，使夯锤对准夯点位置；4、测量夯前锤顶高程；5、将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；6、按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；重复步骤3）至6），完成第一遍全部夯点的夯击；7、用推土机或挖掘机将夯坑填平，并测量场地高程；

6、8、在规定的时间间隔后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。（五）强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作：1、开夯前应检查夯锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求；2、夯击前，应对夯点进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差和漏夯应及时纠正；3、按设计要求检查每个夯点的夯击次数和夯沉量。（六）施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录。（七）冬雨季施工1、在冬季施工时应将冻土击碎，清除大的冻土块，夯击次数宜适当增加。2、积水坑在冬季回填前，应清除坑内的冰块，防止冰块融化后

7、严重影响强夯加固效果。3、雨季应采取措施防止强夯场地积水，否则易产生“橡皮土”现象，降低强夯效果。四、质量检验（一）质量检验的方法，一般应采取静载荷试验、动力触探、旁压试验。（二）质量检验数量，应对区域内的各自建筑物单独检验，确定地基承载力和强度。5（三）强夯施工结束后应间隔一定时间方能对地基质量进行检验。对于碎石土和砂土地基，其间隔可取1～2周；低饱和度的粉土和黏性土地基可取2～4周。五、结语随着施工技术的发展，强夯法处理地基被广泛应用，同时还出现了原土强夯和动力置换强夯等工艺。强夯法以其施工期短、费用低、效果明显、施工工艺简单等优点在实际

8、工程施工中被广泛推崇，并取得了很好的社会效益和经济效益参考文献：[1]《工程测量规范》GB50026-200