注塑件外观缺陷图片及原因分析与影响PPT课件.ppt

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1、注塑件存在的缺陷产生原因和改善对策.冷料，麻点冷料，麻点产生的原因：改善对策：1，原材料有杂物。更换或清理原材料。2，模面有杂物或毛屑。清洗模面。3，模温太低。接模温机，调整模温。4，进胶口处有毛屑。用气枪吹或维修模具。冷料，麻点产生的后果：1，影响外观。2，电镀后表面有凹坑。3，损失扩大化。.银丝料花产生的原因：改善对策：1，原材料烘烤不够。加长烘烤时间。2，背压太小。增大背压。3，射出速度太快。减慢射出速度。4，料温太高。降低料管温度。银丝产生的后果：1，影响外观。2，电镀后起泡。3，损失扩大化。

2、.料花料花产生的原因：改善对策：1，原材料烘烤不够。加长烘烤时间。2，背压太小。增大背压。3，射出速度太快。减慢射出速度。4，料温太高。降低料管温度。料花产生的后果：1，影响外观。2，电镀后起泡。3，损失扩大化。.气泡气泡产生的原因：改善对策：1，原材料烘烤不够。加长烘烤时间，温度。2，储料背压太小。加大储料背压。3，射出速度太快。减慢射出速度。4，模具排气不良。增加排气槽。气泡产生的后果;1,影响外观。.熔接线熔接线产生的原因：改善对策：1，射出速度太慢。加快射出速度。2，射出压力太小。加大射出压力

3、。3，料温太低。升高料管温度。4，模具温度太低。接模温机调整模温。5，模具排气不良。加开排气槽。熔接线深产生的后果：1，影响外观。2，电镀后呈裂缝状，影响外观。3，损失扩大化。.胶口气痕胶口气痕产生的原因：改善对策。1，进胶口处速度太快。减慢进胶处速度。2，进胶口处压力太大。减小进胶处压力。3，进胶口位置不准确。调整进胶中位置。4，模温太低。接模温机调整温度。5，进胶口处排气不良。增加排气槽。胶口气痕产生的后果：1，影响外观。2，电镀后镀不亮，影响外观。3，损失扩大化。.本体烧焦烧焦产生的原因：改善对

4、策：1，射出速度太快。减慢射出速度。2，烧焦处排气不良。增加排气槽。3，模面有脏物。清除模面脏物。4，料温太高。降低料管温度。烧焦产生的后果：1，影响外观。2，电镀后造成漏镀。3，损失扩大化。.上盖变形变形产生的原因：改善对策：1，注塑的太饱满。减小饱满度。2，冷却时间太短。加长冷却时间。变形产生的后果：1，影响外观。2，与本体焊接后，造成本体报废。3，损失扩大化。.裂纹裂纹产生的原因：改善对策：1，原材料韧性不好。更换原材料。2，内应力太大。消除内应力。3，制品厚度太薄。制品厚度加胶。4，模温太低。

5、接模温机，适当调温。5，料温太低。升高料管温度。裂纹产生的后果：1，影响外观。2，电镀后影响性能。造成电镀件报废。3，损失扩大化。.波纹波纹产生的原因：改善对策：1，射出速度太慢。加快射出速度。2，射出压力太小。加大射出压力。3，料温太低。升高料管温度。4，模温太低。接模温机，调整适当的模温。波纹产生的后果：1，影响外观。2，电镀后表面不光滑，3，损失扩大化。波纹.欠注欠注产生的原因：改善对策：1，射出速度太慢。加快射出速度。2，射出压力太小。增大射出压力。3，射出时间太短。加长射出时间。4，料温太低

6、。升高料管温度。5，排气不良。加排气槽欠注产生的后果：1，导熔线欠注，影响功能。2，与内部件焊接，造成漏水。3，损失扩大化。.本体缩水缩水产生的原因：改善对策：1，射出速度太慢。加快射出速度。2，射出压力太小。加大射出压力。3，射出料量不足。增加射出料量。4，射出时间太短。加长射出时间。5，冷却时间太短。加长冷却时间。6，保压压力，速度增大保压压力，太小速度。7，保压时间太短。加长保压时间。缩水产生的后果：1，影响外观。2，与其他零件焊接后，造成零件报废。3，损失扩大化。.欠注欠注产生的原因：改善对策

7、：1，射出压力太小。增大射出压力。2，射出速度太慢。加慢射出速度3，射出料量不足增加射出料量4，射出时间不够加长射出时间5，料温太低。升高料管温度。6，排气不良。清理模面或清洗排气针7，堵射嘴挖射嘴。8，堵进胶口。清除进胶口杂料TPR欠注产生的后果：1，影响外观2，影响水花，造成水花斜射。.毛边毛边溢胶产生的原因：改善对策：1，射出速度太快。减慢射出速度。2，射出压力太大。减小射出压力。3，射出时间太长。减短射出时间。4，射出料量太多。减少射出料量。5，料温太高。降低料管温度。6，前后模分型面配合不良

8、。重新配模。TPR毛边产生的后果：1，造成TPR出水孔堵孔。2，造成水花斜射。3，损失扩大化。.本体尾部毛边毛边产生的原因：改善对策：1射出速度，压力太大。减小射出速度，压力。2，保压速度，压力太大。减小保压速度，压力。3模具配合不良。维修模具。尾部毛边产生的后果：1，影响外观。2，手感不好，造成刮手。.面板毛边顶针毛边产生的原因：改善对策：1，射出压力太大。减小射出压力。2，射出速度太大。减慢射出速度。3，顶针或顶针孔磨损。更换顶针或维修孔顶针毛边产生