目视检验PPT课件.ppt

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1、AgendaSep14th,a.m.09:00-09:45weldingfixturedesign09:45-10:00coffeebreak10:00-11:00weldingqualitycontrol11:00-11:30Q&A1目视检测的定义：从广义上说：只要人们用视觉所进行的检查都称为目视检查现代目视检测是指用观察评价物品的一种无损检测方法，它仅指用人的眼睛或借助于光学仪器对工业产品表面作观察或测量的一种检测方法。2优点：原理简单，易于理解和掌握。不受或很少受被检产品的材质，结构，形状，位置，尺寸等

2、因素的影响。无需复杂的检测设备器材检测结果具有直观，真实，可靠，重复性好3缺点：不能发现表面上非常细微的缺陷观察过程中由于受到表面照度，颜色的影响容易发生漏检现象。4光学的基本物理量辐射通量：光能向周围的所有方向辐射，在单位时间里通过某一面积的光能。光通量:按照产生明亮程度来估计辐射通量的物理量单位：流明（lm)发光强度：光源发光的强弱。单位：坎德拉（照度：物体单位面积上所得到的光通量。单位：勒克斯（lx)照度=光通量（lm)/表面积(m2)5眼睛的分辨率眼睛具有分开很靠近的两相邻点的能力，当我们用眼睛观察物体

3、时，一般用两点间对人眼的张角来表示人眼的分辨率。试验证明：在良好的照度条件下，人眼能分辨得最小视角为1’。要使观察不太费劲，视角需2’~4’眼睛的分辨率随被观察的亮度和对比度不同而不同对比度一定：亮度越大，分辨率越高/亮度一定：对比度越大，分辨率越高。6人眼看清物体的条件视场：眼睛固定注视一点或借助光学仪器注视一点时所看到的空间范围。叫视场物体的像要落在视网膜上，并且要落在黄斑中央的中心凹处，才能看清物体，照度：看清物体应该具有一定的照度视角;视角不能小于1’。7目视检测人员的视力检查视力检查主要是指近视力，远

4、视力和色盲的检查国际上通用的视标示兰道环，我国使用的是E形视标，测试时一般采用白底黑标，照度范围为200~700lx，远视力检查距离为5m,近视力检查距离为25cm.色盲检查：色盲是不能辨别某些颜色或全部颜色色弱是指辨别颜色能力降低。8设备与仪器及使用光源的种类自然光源日光人工光源温度辐射光源钨丝白炽灯，卤钨灯气体放电光源钠灯，汞灯，固体放光光源半导体灯激光光源激光灯9光源的选择要考虑以下几个方面：光谱能量分布特性：不同的光源其光谱能量的分布是不同的，在选择光源时必须考虑检测的要求，采用类试日光的光源或黄绿色是

5、合适的，如为了使彩色还原良好应采用光色丰富的日光，强光白炽灯灯泡的寿命综合考虑各种条件，以选择寿命长一些的为宜使用条件及经济性在检测大面积区域时照射面积大的白炽灯检测试件某部位时，检查细小缺陷聚光作用好的灯进入容器内部执行检查强光光源安全角度考虑防爆功能和在安全电压以下的光源10反光镜：利用光的反射原理在人眼不能直接观察的情况下，转折光路，从而达到观察的目的。放大镜：克服人眼地极限条件，使人眼看清工件各部分的细节。工业内窥镜;利用光的反射原理，观察隐蔽物后面的部位，可以用于观察者和被观察物之间有直通道和无直通道

6、的场合。照度计：测量工作场所光度的基本仪器，对点，线，面光源，漫射光源及各种不同颜色的可见光均能正确测量。11焊接检验尺：主要由主尺，高度尺，咬边深度尺和多用尺四部分组成。用来检测焊件的各种角度和焊缝高度，宽度，焊接间隙以及焊缝咬边深度等。高度尺：由主尺和划尺二部分组成，用于焊缝余高测量和角焊缝焊脚高度测量。18%中性灰度卡：用来检查目视检测的灵敏度是否可以达到规定的要求。12设备的校验与周期根据我国计量法的规定，量值可溯源的测量设备，应由具备法定计量单位进行鉴定，出具鉴定合格证书，方可进行量值测量，鉴定周期通

7、常为每年一次。照度计，可测量视频内窥镜，18%中性灰卡，焊缝检验尺和高度尺都必须定期进行计量签定。13目视检测操作目视检测的必须条件光源：一般检测时，至少需要160lx光照强度，而用于检测或研究一些小的异常区时，这至少要有540lx的光照强度。光源可以是自然光源（日光），也可以是人工光源。14目视检测方法：一般来说，目视检测用于观察如零件，部件和设备等的表面状态，配合面的对准。变形或泄漏的迹象等直接目视检测：直接用人眼或使用放大倍数为6倍以下的放大镜，对试件进行检测。间接目视检测：不能直接进行观察而借助于各种光

8、学仪器或设备进行目视观察的方法，间接目视检测必须至少具有直接目视检测相当的分辨能力。15记录介质：纸质记录，照片记录，录像记录，腹膜记录。16零部件及原材料目视检测工件的准备：1。工件的确认目视检测开始检测前，首先应根据工作指令对工件进行确认。以防止误检和漏检。大批量试件：核对批号和数量单件小批量：核对工件编号或其他识别标识。容器类设备：核对铭牌17表面清理：目视检测是基于缺陷与本底表