目视管理ppt课件.ppt

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1、目视化管理1123内容提要目视管理范畴目视管理的基本理念目视管理常用方法2讨论:下图有何不妥?无通道线箱子堆砌过高司机看不见前方目视管理引例3第一部分目视管理的基本理念4定义目视管理是指通过符号、线条、色彩等指明事物本来应当呈现的状态,使不管是谁都能很容易就看出正常或是异常的状态。目的管理项目的异常和变化能够一目了然地进行视觉化(标识、标记)、透明化(清除阻挡物),任何时候都可分辨出正常和异常,为达到迅速发现异常和迅速实施措施为目的。目视管理概念5人类天赋的感知器官有视觉、听觉、触觉、嗅觉、味觉五感,均属灵巧无比。尤其视觉更是妙用无穷,人类靠五官吸收知

2、识或促进记忆。据相关统计的比例约是视觉占85%、听觉只占11%,有关嗅觉,触觉和味觉只占3%-4%。由上列数据可知,利用目视,是促进记忆及学习的有效方法。目视管理的缘起61.要能从远处也能辨认出来;2.任何人使用都一样方便、一样准确;3.在想要管理的地方做标示;4.任何人都容易遵守,也容易更改;5.易知正常与否,任何人都能看得出来;6.有助于把作业场所变得明亮、整洁;7.有助于维持安全、愉快的环境。目视管理的要点7目视管理和我们的日常生活息息相关,不管在食、衣、住、行、吃、喝、拉、撒、睡等各方面,只要稍加注意,不难发现到处都有目视管理的应用实例。目视管理

3、的应用8明示管理要求一目了然判断使作业简单化促进业绩改善铭牌、标牌、管理卡、按钮说明、仪表状态、图形、看板、……现场各种规定、要求、提示、标志、图形、画线……点检表、加油点、分区定位线、标识……业绩目标、差距图示、仓库存量……目视管理的作用9目视管理的好处对客户的影响提高客户收到的产品质量的可靠性和持续性对企业的影响减少(时间和精力上的)浪费,提高劳动生产率突出工作场所危险,提高安全性和减少停机时间为业绩改善政策和做法提供支持(如:标准操作流程、5S、快速换线、预防性维护)改变企业传统管理方式对员工的影响提高员工的工作效率、安全性和士气10目视管理的水准

4、初级水准:显示当前状况,使用一种所有员工都能容易理解的形式;中级水准:谁都能判断良否(管理范围)。高级水准:管理方法(异常处置等)都列明。初级水准中级水准高级水准第一阶段第二阶段第三阶段11无水准初级水准中级水准高级水准(理想状态)12第二部分目视管理常用方法13定位法将需要的东西放在固定位置,位置的四个角可以用定位线表示出来。目视管理方法标示法将场所、物品等用醒目的字体表示出来。经理室分区法采用划线的方式表示不同性质的区域。14图形法用大众都能识别的图形表示公共设施。目视管理方法颜色法用不同的颜色表示差异。方向法指示行动的方向。员工食堂人力资源部15影

5、绘法/痕迹法将物品的形 状画在要放的地方。目视管理方法透明法公用物品要开放,以方便了解其中的东西。监察法能随时注意事务的动向。TOOLS16公告法以公告牌的形式通知有关人员。目视管理方法地图法将公司/车间的布置表示出来。备忘法此方法可避免忘掉与他人相关的事情。17第三部分车间目视管理范畴18车间目视管理的分类目视管理的物品管理目视管理的作业管理目视管理的设备管理目视管理的质量管理目视管理的安全管理19对工夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。管理目标“什么物品、在哪里、有多少”及必要的时候、必要的物品、无论

6、何时能快速地取出放入”。目视管理的物品管理20要点1:明确物品的名称及用途。方法:分类标识及用颜色区分。目视管理的物品管理要点2:决定物品的放置场所,容易判断方法:采用有颜色的区域线及标识加以区分。要点3:物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出。方法:轨道方式(一头入,另一头出),斜坡方式(上入下出)要点4:决定合理的数量,只保管必要的最小数量,且要防止断货。方法:标识出最大库存线、安全库存线。212223242526l是否按要求的那样正确地实施着。l是否按计划在进行着。l是否有异常发生。l如果有异常发生,应如何对应简单明了地表示出来。管理内容要点:明确

7、作业计划及事前准备的内容,且很容易核查实际进度与计划是否一致。方法:保养用日历、生产管理板、各类看板。目视管理的作业管理27以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的,达到设备“0”故障。管理目标目视管理的设备管理28要点1:清楚明了地表示应该进行维持保养的部位。方法:用颜色区别加油标贴,管道,阀门。要点2:能迅速发现发热异常。方法:在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应油漆。要点3:是否正常供给、运转清楚明了。方法:旁置玻璃管、小飘带、小风车。要点4:使在各类盖板的极小化、透明化。方法:特别是驱动部分,使其运行状况清淅可见。目

8、视管理的设备管理29要点5:标识出计量仪器类的正常范围、异常范围、管理界限。方法

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