辅汽及高、低压旁路系统介绍.ppt

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1、辅汽及高、低压旁路系统内容1.辅汽系统概述2.辅汽系统运行3.旁路系统概述4.旁路系统分析辅汽系统概述单元制机组均设置辅助蒸汽系统。辅助蒸汽用于除氧器启动和低负荷用汽，汽轮机轴封供汽，空预器吹灰，磨煤机消防用汽和暖风器加热，暖通专业用汽等。每台机组在除氧间靠B列侧设置1台辅助蒸汽联箱，向各自的用汽点供汽，两台机组的联箱间设联络管道。全厂性用汽根据布置情况就近接出并保证一台机停运时仍可供汽。燃油系统吹扫及伴热蒸汽、制粉系统消防用汽等低压辅助用汽不再单设辅汽联箱，用汽经减温减压后供给。辅助蒸汽有三个汽源：第一台机组启动时由启动锅炉辅助蒸汽母管供汽；机组正常

2、运行时由四段抽汽提供；机组低负荷时由冷再热蒸汽系统供应。启动锅炉辅助蒸汽管道设计压力为1.27MPa,设计温度为350℃。辅助蒸汽系统工作压力定为0.8～1.3MPa，工作温度300℃～350℃。为了防止调节阀失控时辅助蒸汽系统超压，在辅汽联箱上装有安全阀。辅汽系统图系统的结构本系统主要有辅助蒸汽联箱、减温减压装置、疏水系统、连接管路及阀门等组成。辅助蒸汽系统的主要功能当本机组处于启动阶段而需要蒸汽时，它可以将正在运行的相邻机组（首台机组启动则是启动锅炉）的蒸汽引送到本机组的蒸汽用户，如除氧器加热、暖风器及燃油加热、全厂暖通系统、汽轮机轴封、燃油雾化、

3、空预器吹灰、水处理室等；当本机组正在运行时，也可将本机组的蒸汽引送到相邻（正在启动）机组的蒸汽用户，或将本机组再热冷段的蒸汽引送到本机组各个需要辅助蒸汽的用户。辅汽系统的供汽汽源1.启动锅炉对于老电厂新建机组第一次启动时所需要的汽源可由老厂供应，无须增设启动锅炉。而对于新建电厂，要设置启动锅炉，用启动锅炉新蒸汽满足机组的启停和厂区用汽。我厂作为新建电厂，第一台机组启动时辅助蒸汽采用一台35t/h的燃油启动锅炉(35t/h,1.3Mpa)，经过对各种工况下的辅汽平衡计算，能够满足运行要求。它提供的蒸汽参数为1.3Mpa，350℃。2.再热蒸汽冷段在机组低

4、负荷期间，辅助蒸汽来源主要为运行机组的再热蒸汽冷段。随着负荷的增加，当再热蒸汽冷段压力符合要求时，辅助蒸汽由启动锅炉切至再热冷段供汽。3.汽轮机四段抽汽机组正常运行后，当负荷上升至70%-85%MCR时，四段抽汽参数符合要求，可将辅助汽源切换至四段抽汽。采用四段抽汽为辅助蒸汽系统供汽的原因是：在正常运行工况下，其压力变动范围与辅助蒸汽联箱的压力变化范围基本相近。在这段供汽支管上，依次设置电动截止阀和止回阀，不设调节阀。因此，在一定范围内，辅助蒸汽联箱的压力随机组负荷和四段抽汽压力变化而滑动，从而减少节流损失，提高机组运行的热经济性。辅汽系统主要用户除氧

5、器轴封小汽轮机的调试、启动油区、油管道吹扫，燃油伴热磨煤机消防蒸汽磨煤机微油点火暖风器一、二次风暖风器脱硝用汽空预器、低温省煤器吹灰用汽暖通用汽、化学专业生水加热器用汽向除氧器供汽机组启动时，为除氧器提供加热用汽。低负荷或停机过程中，四段抽汽压力降至无法维持除氧器的最低压力时，切换至辅助蒸汽，以维持除氧器定压运行。甩负荷时，辅助蒸汽自动投入，以维持除氧器内具有一定压力。汽轮机轴封用汽我厂机组采用自密封平衡供汽的轴封系统，因此，辅助蒸汽系统仅在机组启停及低负荷工况下向汽轮机提供轴封用汽。小汽轮机的调试、启动用汽机组启动之前，如果驱动给水泵的小汽轮机需要调

6、试用汽，可由辅助蒸汽供给。锅炉暖风器用汽锅炉采用微油点火时，磨煤机进口一次风的温度可通过暖风器与蒸汽进行对流换热加热空气来提高，从而满足等微油点火启动条件。辅汽系统启停1.辅汽系统投运前的检查与准备辅汽系统在投运前应进行全面检查，确认管路连接完好，各疏水器前、后手动门开启，疏水旁路门在关闭位置，当首次投运或停运时间较长时，疏水先走旁路。辅汽系统投运前，各减温减压门关闭，去各用户的隔离门关闭。辅汽系统各调节门、电动门动作正常，且在关闭位置。各温度变送器，压力表计投入。确认凝汽器可以接受疏水（水质合格且凝汽器可以接受疏水）或直接排放地沟。2.厂区启动炉至辅

7、汽蒸汽母管投用确认辅汽母管、各用户门前各疏水门全开，启动炉至辅汽联箱管路疏水全开。微开启动炉来辅汽电动门，辅汽母管开始进行暖管，控制辅汽母管压力不大于0.1MPa，注意管道无冲击振动。检查辅汽母管各疏水管逐渐有汽冒出，辅汽母管压力逐渐上升。辅汽母管充分暖管，温度升至200℃后，通知启动锅炉值班员，缓慢开大启动炉来辅汽电动门，提高辅汽母管压力至0.2MPa。当辅汽母管温度升至300℃后，缓慢全开启动炉供辅助蒸汽电动门，注意管道无冲击振动。根据需要，投用各辅汽用户，注意调整辅汽压力，温度正常。3.辅汽汽源切至再热冷段操作确认锅炉已稳定燃烧，再热冷段压力达1

8、.0MPa。确认再热冷段至辅汽母管的辅汽调整门后隔绝门全开，隔绝门前疏水门打开。检查辅汽冷再进