高、低压旁路(调整)

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1、上海外高桥第二发电有限责任公司企业标准QJ/WGQE04.02.04--2005高、低压旁路及再热器安全门运行规程1高压旁路1.1高压旁路规范1.1.1高压旁路调节阀规范序号项目单位数值备注1流量Kg/s193.62进口蒸汽压力Bar2793进口蒸汽温度℃5424出口蒸汽压力Bar725出口蒸汽温度℃3706材料F91/F221.1.2高旁减温水调节门规范序号项目单位数值备注1流量Kg/s21.162进口减温水压力Bar255.43进口减温水温度℃2734出口减温水压力Bar129.55出口减温水温度℃2

2、72.66材料AA105上海外高桥第二发电有限责任公司2005-××-×发布2005-××-×实施231.1.3高旁减温水进口门规范序号项目单位数值备注1流量Kg/s21.162进口减温水压力Bar3003进口减温水温度℃2734出口减温水压力Bar255.45出口减温水温度℃272.66材料AA1051.1.4高压旁路油站规范序号项目单位数值备注1高压旁路油站型号HV350EH-H2油箱容积总容积l560最大油位时l350最低油位时l2303油泵马达型号ABBM2AA132M马达功率KW7.5马达电压V

3、380马达频率Hz50马达转速Rpm1450油泵出力（1420）L/min15.54蓄能器额定容量L50数量个2最大允许压力Mpa33气体氮气蓄能器充气压力Mpa12内置球胆丁苯橡胶235压力系统压力Mpa15泄压阀动作压力Mpa16压力低一值Mpa13.5压力低二值Mpa12压力高值Mpa25油泵停运压力值Mpa20油泵自启动压力值Mpa18过滤系统6过滤油泵马达型号ABBM2AA71B功率KW0.37电压V380频率Hz50转速Rpm1410油泵出力L/min157冷却风机功率KW0.37电压V380

4、频率Hz50转速Rpm14008加热器功率KW2电压V380频率Hz501.2概述本机组旁路系统配置瑞士CCI23AG/SULZER公司制造的AV6＋旁路系统。此系统由高低压旁路控制装置、高低压控制阀门、液压执行机构及其供油装置等组成。旁路系统具有100％BMCR高压旁路容量和50％BMCR低压旁路容量。在机组启停、运行和异常情况期间，旁路系统起到控制、监视蒸汽压力和锅炉超压保护的作用。高低压旁路及再热器安全门的控制系统由ALSTOM提供。1.2.1机组旁路系统型式和特点机组由高压旁路和低压旁路组成旁路容

5、量为100％的二级串联旁路系统，主蒸汽管与汽机高压缸排汽逆止阀后的冷段再热蒸汽管之间连接高压旁路，使蒸汽直接进入再热器；再热器出口管路上连接低压旁路管道使蒸汽直接进入凝汽器。采用100％BMCR容量的高压旁路后，锅炉过热器出口不再设置安全阀，而由四只各25％BMCR容量的高压旁路阀替代安全阀的作用。再热器出口管道设有4路25％BMCR容量的安全阀其与50％容量的低压旁路阀相配置以保证事故状况下锅炉多余蒸汽的排放。1.2.2高、低压旁路系统的作用：（1）改善机组启动性能，缩短机组启停时间：中间再热机组冷态、

6、温态、热态启动过程中，锅炉的产汽量、汽压及汽温往往与汽机冲转要求不相吻合；为满足机组启动时锅炉和汽机蒸汽管路的暖管要求以及机组在故障跳闸（外界因素引起）后能快速启动，旁路系统就承担调节和协调的任务，以满足汽机对冲转参数的要求。（2）在启动过程中，回收多余的热量和工质：通过旁路系统将锅炉启动初期产生的大量蒸汽排放到凝汽器，节约燃料和工质。（3）锅炉启动及汽机故障时，保护再热器：汽机冲转前或甩负荷后，再热器布置在高温烟区处于干烧状态，通过高压旁路将主蒸汽减压减温后进入再热器提供蒸汽冷却，起到保护再热器的作用。

7、（4）防止锅炉超压，担当安全门作用，避免排汽噪声：当机组突然大幅降荷或甩负荷，锅炉主蒸汽压力迅速升高，通过旁路控制系统，能及时泄压，减少锅炉安全门起跳次数，这样，即利于延长安全门的使用寿命，又利于消除排汽噪声；同时，减少蒸汽的浪费1.3高压旁路油站工作原理：旁路油站布置二台齿轮泵，从油箱吸取工作流体并把油输到蓄能器。蓄能器压力一达到24Mpa，蓄能器充油阀改变旁路油泵运行方式使其建立油循环。液压油通过充油阀中的卸压阀使油回到油箱。23蓄能器充油阀内部安装有逆止阀，阻止油从蓄能器流回，如果蓄能器内压力下降1

8、0％左右，充油阀切换，蓄能器再次被充油至正常压力。1.4高压旁路控制系统的控制方式1.4.1炉膛有火时的控制方式（FIRING=ON）（1）[A]方式为启动方式。它分为三个阶段A1、A2、A3。并且有三种状态：冷态、热态和极热态。a.[A1]阶段：是启动方式的第一阶段。当锅炉启动后燃油枪投用数大于等于3根，旁路收到“fireon”信号，高旁即进入A1方式，此时，高压旁路阀处于关闭状态；b.[A2]阶段：是启动方式的第二阶段。锅