数控加工与编程ppt课件.ppt

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1、第二课数控加工工艺122.1零件加工工艺规程2．1．1机械加工工艺总过程用机械加工方法改变毛坯形状、尺寸、相对位置和性质，使其成为零件的全过程。⑴分析加工零件充分领会产品的使用要求和设计要求，在此基础上，进一步审查零件制造工艺的可行性和加工的经济性。⑵选择毛坯选择毛坯的种类和制造方法时，全面考虑机械加工成本和毛坯制造成本，以达到降低零件生产总成本的目的。⑶拟订零件机械加工工艺总过程：选择零件的加工方法，划分工艺过程的各工序组成，安排各加工工序的先后顺序等。⑷工序设计：对工艺过程中包含的各工序进行详细的工艺设计。32．1．2加工

2、零件分析1．分析零件要求2．零件的结构工艺性分析4一、结合装配图，了解零件在机器中的装配位置、装配方法及零件的作用。二、根据零件的作用，分析零件图所规定的加工质量和技术要求指标是否合理，加工中如何保证。(1)检查零件图的完整性和正确性检查内容：检查零件视图是否正确、足够，表达是否直观、清楚，绘制是否符合国家标准，尺寸、公差以及技术要求的标注是否齐全、合理等。1．分析零件要求5(2)零件的技术要求分析加工表面的尺寸精度；主要加工表面的形状精度；主要加工表面之间的相互位置精度；加工表面的粗糙度以及表面质量方面的其它要求；热处理要求

3、；6(3)合理的标注尺寸（4）分析零件所选用的材料是否恰当。分析所提供的毛坯材质本身的机械性能和热处理状态，判断其加工的难易程度，为选择刀具材料和切削用量提供依据72、对零件的结构工艺性进行分析零件的结构工艺性是指在满足使用性能的前提下，是否能以较高的生产率和最低的成本方便地加工出来的特性。(1)有利于达到所要求的加工质量(2)有利于减少加工劳动量(3)有利于提高劳动生产率82.1.3确定毛坯(1)铸件铸件适用于形状较复杂的零件毛坯。其铸造方法有砂型铸造、精密铸造、金属型铸造、压力铸造等。(2)锻件锻件适用于强度要求高、形状比

4、较简单的零件毛坯。其锻造方法有自由锻和模锻两种。9(3)型材型材有热轧和冷拉两种。热轧适用于尺寸较大、精度较低的毛坯；冷拉适用于尺寸较小、精度较高的毛坯。(4)焊接件焊接件是根据需要将型材或钢板等焊接而成的毛坯件(5)冷冲压件冷冲压件毛坯可以非常接近成品要求，在小型机械、仪表、轻工电子产品方面应用广泛。10各种汽车锻件11焊接件12各种冲压件13凸轮锻件毛坯凸轮铸件毛坯其它铸件毛坯142．1．4加工工艺路线的制定概念：零件机械加工的工艺路线是指零件生产过程中，由毛坯到成品所经过的工序先后顺序。一、表面加工方法的选择1.概念：表

5、面加工方法的选择就是为零件上每一个有质量要求的表面选择一套合理的加工方法2.考虑下列因素：(1)工件材料的性质(2)工件的结构和尺寸(3)生产类型(4)具体生产条件15二、加工阶段的划分(1)粗加工阶段——主要任务是切除各表面上的大部分余量，其关键问题是提高生产率。(2)半精加工阶段——完成次要表面的加工，并为主要表面的精加工做准备。(3)精加工阶段——保证各主要表面达到图样要求，其主要问题是如何保证加工质量。16三、辅助工序的安排检验工序是主要的辅助工序需要检验的地方每道工序由操作者自行检验重要工序之后在粗加工之后，精加工之

6、前，零件转换车间时全部加工完毕、进库之前其它辅助工序有：防锈倒棱表面强化去毛刺清洗17四、工序的集中与分散1.工序集中(1)概念：是将零件的加工集中在少数几道工序中完成，每道工序加工内容多，工艺路线短。(2)特点：①可以采用高效机床和工艺装备，生产率高；②减少了设备数量以及操作工人人数和占地面积，节省人力、物力；③减少了工件安装次数，利于保证表面间的位置精度；④采用的工装设备结构复杂，调整维修较困难，生产准备工作量大。182.2数控加工工艺设计工艺就是制造产品的方法。所谓数控加工工艺，就是用数控机床加工零件的方法。数控机床加工

7、与普通机床加工在方法和内容上很相似、但加工过程的控制方式却大相径庭。数控机床是按编写的数控程序进行自动加工，因此数控编程是关键。数控程序包含了零件加工中的工艺过程，所以必须掌握数控加工工艺。2.2.1数控加工工艺一般过程19数控加工的工艺内容十分明确而且具体数控加工工艺具有如下的特点数控加工的工艺工作准确而且严密数控加工的工序相对集中数控加工工艺设计的主要内容：（1）选择并确定进行数控加工的零件及内容（2）对零件图纸进行数控加工的工艺分析（3）数控加工的工艺方案的制定20（5）工步、进给路线的确定（6）选择数控机床的类型（7）

8、刀具、夹具、量具的选择和设计（8）切削参数的确定（9）加工程序的编写、校验和修改（10）首件试加工与现场问题处理（11）数控加工工艺技术文件的定型与归档（4）对零件图形的数学处理212.2.2数控加工内容的选择1.选择原则：通用机床无法加工的内容通用机床难加工，质量难以保证的