汽车发动机构造与维修+柴油机辅助装置的检修ppt课件.ppt

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时间:2020-09-14

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1、概述一、汽油机和柴油机的主要差别1.所用燃料不同:汽油与柴油相比较,汽油的沸点低、易挥发;柴油不易挥发,但其自燃温度低。2.点火方式不同:汽油机着火需火花塞点燃,即点燃式;而柴油机无需火花塞,着火方式是压燃式。即柴油机采用将吸入的空气压缩以提高空气温度,当温度超过柴油的自燃温度时,再喷入柴油,雾化的柴油和空气混合,自行着火燃烧做功。模块七柴油机燃料供给系概述二、柴油机与汽油机的主要优缺点对比1.与汽油机相比,柴油机的优点是柴油机压缩比大,动力性和经济性好,并且它没有点火系统,所以故障较少。2.与汽油机相比,柴油机工作压力大,要求各相关零件具有较高的结构强度和刚度,所以柴油机比较笨重,

2、体积较大;柴油机的喷油泵与喷油嘴制造精度要求高,所以成本较高。3.柴油机动力大、省油,但是振动噪声大。4.柴油不易挥发,冬季冷车时启动困难。所以,一般卡车、大型车辆、特种车辆大多使用柴油发动机。课题一柴油机燃料供给系的组成及故障排除课题三柱塞式喷油泵的调试与检修课题四VE喷油泵的调试与检修课题二喷油器的调试与检修课题五调速器的调试与检修课题六输油泵的检修课题七柴油机辅助装置的检修模块七汽油机燃油供油系1.供油提前装置的调整技能点知识点废气涡轮增压装置的构造与工作原理课题七柴油机辅助装置的检修2.废气涡轮增压装置的检验现代柴油机为什么要装有废气涡轮增压装置?它起什么作用?如何使用和检修

3、?废气涡轮增压系统利用增压器提高进气压力以增加柴油机充气量。增压技术是利用发动机排气的能量作动力源,排气喷到涡轮叶片上驱动涡轮轴转动,从而增加发动机的空气量,使过量空气系数提高,进气温度上升,降低排放污染,提高发动机的动力性、经济性。柴油机采用废气涡轮增压不仅可提高功率30℅~100℅甚至更多,还可减小单位功率质量、缩小外形尺寸、节约原材料、降低燃料消耗。实践证明:发动机加装废气涡轮增压器后,如6135柴油机采用10ZJ-2型径流式涡轮增压器后,功率由118kW提高到153kW,增加了30℅,燃料消耗率降低了5.7%。高原地区气压低,空气稀薄,增压技术在高原地区使用更有必要。涡轮增压

4、器结构紧凑、体积小、效率高,而且在节能、减少排放污染和降低噪声等方面所发挥的重大作用。一、废气涡轮增压器的类型按驱动增压器所用能量来源机械增压柴油机曲轴驱动废气涡轮增压柴油机排出的废气驱动复合增压两种方法组合一、废气涡轮增压器的类型按涡轮增压器压比不同低压器压比小于1.4中压器压比为1.4~2.0高压器压比大于2.0压力升高比,简称压比是废气涡轮增压器的一个主要性能指标,它是指压气机的出口压力(增压压力)Pk与压气机进口压力Po之比值。随着废气涡轮增压器制造质量的提高,以及废气涡轮增压器与柴油机匹配技术的发展,目前柴油机正向高增压方向发展。一、废气涡轮增压器的类型按是否利用发动机排气

5、管内废气的脉动能量恒压式脉动式图7-70废气涡轮增压器的基本形式一、废气涡轮增压器的类型恒压式是把柴油机全部汽缸的排气歧管接到一根排气总管内,再与增压器涡轮壳相连接。由于排气总管容积较大,起稳压作用,因而管内的压力波动较小,废气以某一压力沿着单一的涡轮壳进气道通向整个喷嘴环。这种结构形式常用于大于高增压柴油机。对脉冲式,就六缸柴油机而言,如其发火顺序为1-5-3-6-2-4,一般将1、2、3缸的排气道连接到一根排气歧管。同时,把涡轮的喷嘴环根据排气管的数目分组隔开使之互不干拢。这样可使排气管中的压力造成尽可能大的压力波动,充分利用废气的脉冲能量。一、废气涡轮增压器的类型脉冲式涡轮增压

6、系统是利用废气中的脉冲动能,故其效率比恒压式涡轮增压系统要高。一般在增压压力大于300kPa时,常采用恒压式增压系统,目前在工程机械所用的柴油机上,普遍采用低、中增压径流脉冲式涡流增压器。二、废气涡轮增压器的结构径流式涡轮增压器由压气机、涡轮机和中间壳体三部分组成。压气机部分由压气机叶轮、压气机壳和扩压器等组成单级离心式压气机;涡轮机部分由涡轮壳、涡轮叶轮、喷嘴环和涡轮端盖板等组成单级径流式涡轮机。压气机叶轮与涡轮机叶轮装在同一根轴上构成转子组,并支承在中间支承体两端的浮动轴承上。中间支承体左端装有涡轮壳。二、废气涡轮增压器的结构图7-71废气涡轮增压器工作原理空气入口排气出口润滑油

7、入口润滑油出口转子轴压气机叶轮扩压管压气机壳涡轮壳涡轮推力轴承转子轴密封套二、废气涡轮增压器的结构三、废气涡轮增压器的工作原理柴油机排出的高温高压废气经排气管进入涡轮壳内的喷嘴环。由于喷嘴环通过的面积是逐渐收缩的,因而废气的压力和温度下降,流速提高。高速的废气流冲击涡轮,使涡轮高速运转;废气的压力、温度和速度越高,涡轮转速就越快。废气最后排入大气。与涡轮固装在同一转子轴上的压气机叶轮也以相同的速度旋转,将经过空气滤清器的空气吸入压气机壳,高速旋转的压气机叶

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