第三章耐火原料加工及成型料制备ppt课件.ppt

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1、第三章耐火材料加工及成型材料制备第一节选矿与提纯第二节原料的煅烧第三节原料的破粉碎第四节成型料制备第五节烧成矿物资源的开采标准储量丰富具备开采条件稳定的供应原料质量波动不大，杂质符合要求技术经济指标合理选矿利用矿物物理或者化学性质的差别，将矿物集合体粉体分理出多种矿物或者杂质，加以富集的过程。按照粒度选矿按照颗粒形状选矿按照密度选矿浮选法选矿静电法选矿磁力选矿发第二节原料加工原料加工就是将进到工厂的各种形状和尺寸的原料(包括生矿石和熟料)加工成所需要的粒度,并剔除混入原料中的杂质以供制备砖坯使用.包括:拣选,破碎,粉碎,细磨和筛分.拣选的目的:(1)选出夹杂在原料中的杂物、欠烧料未烧尽的

2、燃料以及熔瘤块等;(2)根据原料的外观特征进行分别对方，以便于管理和使用.破粉碎:用机械方法(或其他方法)对大块原料施以外力,使之碎裂成小块或细粉的过程叫原料的破粉碎.破碎—物料块度从250~300mm破碎到40~50mm;粉碎—物料块度从40~50mm粉碎至1~10mm;细磨—物料粒度从1~10mm细磨至小于0.088mm破粉碎的目的为区分不同矿物和富集某种矿物奠定基础促进异相之间的作用，如把固相分散到液相中增加物料的缺陷和比表面积，加快物料的反应和烧结原料破粉碎设备的选择:(1)生产率的大小,即称量的要求和设备的生产能力;(2)机械的能量消耗;(3)被破碎物料的物理性能,即物料的硬度

3、、强度和块度大小;(4)物料被粉碎后的要求，即粒度及颗粒形状;(5)防尘条件颚式破碎机:适于破碎硬质原料(黏土熟料、硅石和镁石等);锤式破碎机、笼磨机:只适于半硬质材料(如可塑性差的结合黏土)以及软质材料.第三节原料的煅烧形成瘠化剂：改善制品的成分及组织结构，保证制品体积稳定性及外形尺寸稳定性最终达到烧结的目的原料的煅烧活化烧结：降低原料粒度，提高比表面积；增加粉体缺陷。轻烧：活化晶格。菱镁矿:600-800oC相变Mg(OH)2:轻烧900oC活性最高死烧：物料达到完全致密。第四节成型制备成型料制备主要包括配料、混合、困料等过程成型料制备主要包括配料、混合、困料等过程(1)配料:配料是

4、将各种颗粒组成的物料按规定比例混合,以保证成型后坯体的密实和制品的性能符合要求.(2)混合:混合就是使泥料各组分经混炼后达到均匀分布.(3)困料:困料就是混合好的泥料在一定温度和湿度条件下贮放一定时间充分反应,以改善泥料的成型性能;(4)混炼:使两种以上不均匀物料的成分和颗粒的均化,促进颗粒接触和塑化的操作过程称混炼.目的是使坯料中成分和性质均匀.混炼设备:连续作业型:双轴搅拌机间歇型:混砂机、混碾机.混炼质量:(1)各个成分应该是均匀分布的(包括不同原料的颗粒),同一原料的不同大小的颗粒含水率相等;(2)坯料的结合性应得到充分发挥;(3)空气充分排除;(4)再粉碎程度小.耐火材料的成型

5、定义：耐火坯料借助于外力和模型，成为具有一定尺寸、形状和强度的坯体或制品的过程。含水量多少5%左右半干法15%左右可塑法45%左右注浆法挤压成型层裂的成因及其防治压制过程中坯体产生层裂，这是一个非常复杂的过程，其影响因素控多且复耙如坯料本身的影响(颗秋组成、水分、可塑性等等)、操作条件(如压机结构、加压操作情况等等)。1．气相的影响坯料中的气体在压制过程小大部分被排除，一部分被压缩，应当强调的是，压制时还科体积的减少并不等于排山坯料巾空气的体积，因为压制时尚有颗粒的弹性、脆性变形和空气本身的压缩。坯料中的气体能够增加物料的弹性变形和弹性后效。2．水分的影响在半干压制坯料中水分太大会引起层

6、裂。因为水的压缩性很小，具有弹性，在高的压制压力下，水从颗粒的间隙处被挤入气孔内，当压力消除后，它又重新进入顺粒之间，使颗粒分离，引起还体体积膨胀，产生层裂。总之，在水分过大时，水分是引起层裂的主要原因，在水分小时，弹性后效是引起层裂的主要原因。3．加压次数对层裂的影响如图4—7所示，加荷卸荷次数增多，则残余变形逐渐减小，所以在条件相同的情况下，间断地卸荷比“次压制的密度高。4．压制时间及压力的影响在条件相同的情况下，馒侵地增加压力，即延长加压时间，也能得到类似压缩程度很大的结果。物料在持续负载的作用下塑性变形很大。塑性变形的绝对值取决于变形速度，在任一级最终荷重下，缓慢加荷比快速加荷使

7、还体具有更大的塑性变形。注浆成型振动成型振动成型方法的原理：是物料在每分钟3000次左右频率的振动下，坯料质点相互撞击，动摩擦代替了质点间的静摩擦，坏料变成具有流动性的颗粒。出于得到振动输入的能量，颗粒在坏料内部具有二度空间的活动能力，使颗粒能够密集并填充于模型的各个角落而将空气排挤出去，因此，甚至在很小的单位压力下能得到较高密度的制品。模压成型等静压成型热压成型第五节耐火材料的干燥及烧成坯体干燥的目的在于提高其机械强度和保证烧成初