冷冲压概述ppt课件.ppt

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1、第一章冷冲压的基本知识第一节冷冲压概述一、冷冲压加工的特点（1）节省材料冷冲压属于少、无切削加工方法。气门顶杆a)毛坯b)工件钳口冲片排样图1-钳口冲片2-转子片3-余料（2）制品有较好的互换性（3）生产效率高（4）操作简单易于实现机械化与自动化。（5）由于冷冲压生产效率高、材料利用率高，故生产的制品成本较低。冷冲压加工的一些不足之处1、冷冲压加工中所用的模具一般比较复杂，生产周期长，成本较高；2、冷冲压最适合批量较大的生产。3、冲压大部分是手工操作，这样如果不重视安全生产和缺乏必要的防护装置，就易发生事故。二、冷冲压模具结构冷冲压模具12345678910三、冷冲压基本工序

2、一个冲压件常要经过多道冲压工序才能完成。其冲压工序也是多样的，但大致可分为分离工序和变形工序两大类。①落料：②冲孔：（1）分离工序指在冲压过程中，使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序。③切（修）边：④剖切：⑤切口：（2）变形工序指材料在不破裂的条件下产生塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和精度要求零件的工序。①弯曲：②拉深使板料或半成品制件产生局部塑性变形。③胀形④翻边：⑤缩口：⑥卷边：扩口：使管状毛坯或半成品空心制件端部的径向尺寸扩大的一种冷冲压成形工序。整形：校正制件成准确的形状和尺寸的一种冷冲压成形工序。校平：指将存在拱弯、翘曲的板料或平板工序件压平的一种冷冲压成形

3、工序。1.3冲压模具的基本结构组成及类型模具基本结构分类冲模结构示意图1—导柱2—导套3—上模座4—卸料螺钉5—模柄6—止转销7—凸模固定8—垫板9—橡胶10—凸模11—凹模12、19—螺钉13—挡料销14—卸料板上模部分下模部分正装式按冷冲压模具零部件的功用分为工艺结构零件和辅助结构零件。1.4常用冲压模具的类型（1）单一冲压工序模在冲压的一次行程中完成一个冲压工序的冲模，称为单工序模，也称为简单模。播放动画导套、导柱落料模冲孔模弯曲模拉深模（2）连续冲压模（级进模）在条料的送进方向上，具有两个或两个以上工位，并在压力机一次行程中，在不同的工位上完成两道或两道以上冲压工序的

4、冲模，称为级进模。播放动画电机转子多工位级进模常用级进模的结构类型冲孔、落料冲孔、切断冲孔、弯曲、切断连续拉深、落料常用级进模的结构类型冲孔、切断、弯曲冲孔、翻边、落料冲孔、翻边、落料冲孔、压印、落料常用级进模的结构类型冲孔、切断连续拉深、冲孔、落料（3）复合冲压模只有一个工位，并在压力机的一次行程中，同时完成两道或两道以上冲压工序的冲模，称为复合模。复合模有正装式和倒装式两种结构。播放动画电机定子、转子复合模常用复合模的结构类型落料、冲孔冲孔、切边切断、弯曲落料、拉深、冲孔常用复合模的结构类型切断、弯曲、冲孔落料、拉深、冲孔、翻边落料、拉深冲孔、翻边常用复合模的结构类型落料

5、、拉深、切边落料、胀形、冲孔1.5冷冲压材料1.5.1常用冲压材料冷冲压工艺适用于多种金属材料及非金属材料。一般说来，金属材料既适合于分离工序，也适合于塑性成形工序；而非金属材料一般仅适合于分离工序。常用金属冲压材料以板料和带料为主，棒料一般仅适用于挤压、切断、成形等工序。1.5.2新型冲压材料（1）高强度钢板（2）表面处理钢板（3）叠层复合板1.5.3模具零件材料的选用（1）常用模具钢材（2）硬质合金（3）新型冷冲模具钢1.6冲压设备1.6.1压力机的分类和型号例如：JA3I－160A曲轴压力机型号的意义是：J－第一类机械压力机A－参数与基本型号不同的第一种变型3－第三列1

6、－第一组160－公称吨位为160tA－结构和性能对原形作了第一次改进类型名称拼音代号类型名称拼音代号类型名称拼音代号机械压力机J锤C弯曲校正机W液压压力机Y锻机D其他T自动压力机Z剪切机Q1.6.2压力机的特点与选用（1）设备类型的选择1）根据冲压件大小选择2）根据冲压件的生产批量选择3）考虑设备的精度与刚度4）考虑生产现场的实际可能5）考虑技术上的先进性零件大小选用类型特点适用工序小型或中小型开式机械压力机有一定的精度和刚度；操作方便，价格低廉分离及成形（深度浅的成形件）大中型闭式机械压力机精度与刚度更高；结构紧凑，工作平稳分离、成形（深度浅的成形件及复合工序）冲压件批量设

7、备类型特点适用工序小批量薄板通用机械压力机速度快、生产效率高、质量较稳定各种工序厚板液压机行程不固定，不会因超载而损坏设备拉深、胀形、弯曲等大中批量高速压力机多工位自动压力机高效率，消除了半成品堆储等问题冲裁各种工序（2）设备规格的选择设备规格的选择应根据冲压件的形状大小、模具尺寸及工艺变形力等进行。选择设备规格时主要应考虑以下几方面：1）行程：保证坯料的方便放进与零件的方便取出2）装配模具的相关尺寸压力机的工作台面尺寸应大于模具的平面尺寸，还应有模具安装与固定的余地；工作台面中间孔的尺寸要保证漏料或顺