《冷冲压概论》ppt课件

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1、冷冲压工艺与模具设计主讲教师：陈剑鹤机电工程系模具教研组常州信息职业技术学院第一章概论1.1基本概念1.1.1冷冲压概念冷冲压是建立在金属塑性变形的基础上，在常温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件的一种压力加工方法。冷冲压模具1.1.2冷冲压加工的特点气门顶杆a)毛坯b)工件（1）节省材料冷冲压属于少、无切削加工方法。钳口冲片排样图1-钳口冲片2-转子片3-余料（2）制品有较好的互换性（3）冷冲压可以加工壁薄、重量轻、形状复杂、表面质量好、刚性好的零件。（4）生产效率高（5）操作简单由于冲压所用

2、毛坯是板料或卷料，一般又是冷态加工，易于实现机械化与自动化。（6）由于冷冲压生产效率高、材料利用率高，故生产的制品成本较低。冷冲压加工的一些不足之处1、冷冲压加工中所用的模具一般比较复杂，生产周期长，成本较高；2、冷冲压最适合批量较大的生产。对于单件、小批量生产，冷冲压工艺受到一定限制；3、冲压适于批量生产，且大部分是手工操作，这样如果不重视安全生产和缺乏必要的防护装置，就易发生事故。1.1.3冷冲压加工及模具在现代制造业中的地位（1）在工业生产中的地位；（2）降低成本，提高产品竞争力的重要因素；（3）模具工业年产值；（4）冲模在模具工业中的比例；（5）冷冲压

3、与冲模在国内外生产中的重要地位。1.1.4冷冲压技术及模具的发展趋势（1）工艺分析计算方法现代化（2）模具设计与制造技术现代化（3）冲压生产机械化与自动化（4）新的成形工艺、数控冲压设备和冲压柔性制造技术（5）不断改进板料的冲压性能1.1.5课程特点与学习方法（1）以案例引出理论，以理论解决案例问题。（2）注重应用，每一章均要求学生独立完成一大型作业。全课程完成3项大型作业。（3）结合大型作业安排讨论课，让每位学生均讲解所做大型作业的理念。（4）概念、定义、原则部分内容课外作业课内完成，以每次课中10~15分钟的课堂练习取代。1.2冷冲压基本工序及模具一个冲压

4、件常要经过多道冲压工序才能完成。其冲压工序也是多样的，但大致可分为分离工序和塑性成形工序两大类。（1）分离工序指在冲压过程中，使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序。切断：指用凸、凹模（或上、下刀刃）将板料沿不封闭的轮廓线断裂分离的一种冲裁工序。落料：指用凸、凹模（或上、下刀刃）沿封闭的轮廓线将制件或毛坯与板料断裂分离的一种冲裁工序。冲孔：指用凸、凹模（或上、下刀刃）在毛坯或板料上，沿不封闭的轮廓线分离出废料得到带孔制件的一种冲裁工序。切口：指用凸、凹模（或上、下刀刃）从毛坯或半成品制件的内外边缘上，沿不封闭的轮廓断开，而不完全分离成两部分的一种冲裁工序。

5、切（修）边：指用凸、凹模（或上、下刀刃）从毛坯或半成品制件的内外边缘上，沿一定的轮廓分离出废料的一种冲裁工序。a)b)剖切：指用凸、凹模（或上、下刀刃）沿不封闭的轮廓将半成品制件切离为两个或数个制件的一种冲裁工序。整修：指用凸、凹模（或上、下刀刃）沿半成品制件被冲裁的外缘或内孔修切掉一层材料，以提高制件尺寸精度和降低冲裁截面粗糙度的一种冲裁工序。外缘整修内缘整修精密冲裁：指在冲裁的基础上，采取强力的齿圈压边与反顶力、接近零的小间隙以及采用小圆角刃口等工艺措施而实现板料塑性分离的冲压分离加工方法。小间隙圆角刃口冲裁负间隙冲裁上、下冲裁对向凹模冲裁半精密冲裁挤压式

6、冲裁胀拉冲裁（2）塑性成形工序指材料在不破裂的条件下产生塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和精度要求零件的工序。塑性成形工序－弯曲压弯：指用弯曲模将板料（或丝料、杆件）或半成品沿弯曲线弯成一定角度和形状的一种冷冲压成形工序。卷边：指把板料半成品制件的端部弯曲成接近圆筒状的一种冷冲压成形工序。扭曲：给毛坯或半成品制件以一定扭矩，使其扭转成一定角度的制件或半成品制件的一种冷冲压成形工序。拉弯：指将板料两端夹紧，对板料进行弯曲并带有拉伸变形，从而获得曲率半径很大的零件的一种冷冲压成形工序。拉深：把毛坯拉压成空心体，或者把空心体拉压成外形更小而板厚没有明显变化的空心体的

7、一种冷冲压成形工序。塑性成形工序－拉深变薄拉深：凸、凹模之间间隙小于空心毛坯壁厚，把空心毛坯加工成侧壁厚度小于毛坯壁厚的薄壁制件的一种冷冲压成形工序。成形：使板料或半成品制件产生局部塑性变形，按凸模与凹模的形状直接复制成形的一种冷冲压成形工序。塑性成形工序－成形胀形：使半成品空心毛坯内部在双向拉应力作用下，产生塑性变形，取得凸肚形制件的一种冷冲压成形工序。翻边：使毛坯或半成品制件的平面部分或曲面部分的边缘沿一定曲线翻起竖立直边的一种冷冲压成形工序。缩口：使管状毛坯或半成品空心制件端部的径向尺寸缩小的一种冷冲压成形工序。扩口：使管状毛坯或半成品空心制件端部的径向

8、尺寸扩大的一种冷冲压成形工序。整形：校