二级减速器课程设计.doc

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1、机械设计课程设计计算说明书设计题目：设计带式输送机中的传动装置专业年级：学号：学生姓名：指导教师：机械设计课程设计任务书学生姓名：学号：专业：任务起止时间：2017年12月18日至2018年1月5日设计题目：设计带式输送机中的传动装置传动方案如图1所示：1轴图1带式输送机减速装置方案二、原始数据滚筒直径d/mm800传送带运行速度v/(m/s)1.8运输带上牵引力F/N2200每日工作时数T/h24传动工作年限5单向连续平稳转动，常温空载启动。三、设计任务：1.减速器装配图1张（A0图纸）2.低速轴零件图

2、1张（A3图纸）3.低速轴齿轮零件图1张（A3图纸）4.设计说明书1份在三周内完成并通过答辩参考资料：《机械设计》《机械设计基础》《课程设计指导书》《机械设计手册》《工程力学》《机械制图》指导教师签字：2017年12月17日目录一、电机的选择1二、传动装置的运动和动力参数计算2三、V带传动设计4四、设计减速器内传动零件（直齿圆柱齿轮）6五、轴的结构设计计算18六、轴的强度校核24七、校核轴承寿命33八、键连接的选择和计算34九、箱体的设计35十、心得体会36一、电机的选择1.1选择电机的类型和结构形式：依

3、工作条件的要求，选择三相异步电机：封闭式结构U=380VY型1.2电机容量的选择工作机所需的功率PW=Fv/1000=3.96kWV带效率h1：0.96滚动轴承效率（一对）h2：0.99闭式齿轮传动效率（一对）h3:0.97联轴器效率h4：0.99工作机（滚筒）效率h5(hw)：0.96传输总效率h=h1×h24×h32×h4×h5=0.825则，电动机所需的输出功率Pd=Pw/h=4.8kW1.3电机转速确定卷筒轴的工作转速=42.97r/minV带传动比的合理范围为2~4，两级圆柱齿轮减速器传动比的合

4、理范围为8~40，则总传动比的合理范围为=16~160，故电动机转速的可选范围为：=688~6875r/min在此范围的电机的同步转速有：750100015003000r/min依课程设计指导书表18-1：Y系列三相异步电机技术参数（JB/T9616-1999）选择电动机型号：Y132S-4额定功率Ped：5.5kw同步转速n：1500满载转速nm：1440二、传动装置的运动和动力参数计算总传动比：33.512.1分配传动比及计算各轴转速取V带传动的传动比i0=4则减速器传动比i=i/i0=8.38取两级

5、圆柱齿轮减速器高速级的传动比3.43则低速级传动比8.382.2传动装置的运动和动力参数计算0轴（电动机轴）4.8kW1440r/min31.83N×m1轴（高速轴）4.608kW360r/min122.24N×m2轴（中间轴）4.43kW104.96r/min403.07N×m3轴（低速轴）4.25kW43.02r/min943.46N×m4轴（滚筒轴）4.17kW43.02r/min925.70N×m以上功率和转矩为各轴的输入值，1~3轴的输出功率或输出转矩为各自输入值与轴承效率的乘积。各轴运动和动力

6、参数如下表：表2-1各轴运动和动力参数轴名功率P/kW转矩T/N×m转速n/(r/min)传动比i效率h输入输出输入输出0轴4.831.831440111轴4.6084.562122.2412136040.962轴4.434.39403.07398.97104.963.430.963轴4.254.21943.4693443.022.440.964轴4.174.13925.70916.443.0210.98三、V带传动设计3.1确定计算功率根据已知条件结合教材《机械设计》由表8-8得到工作情况系数KA=1.

7、3，故Pca=KA×Pd=6.24kW。3.2选择普通V带型号已知Pca，nm，结合教材《机械设计》由图8-11确定所使用的V带为A型。3.3确定带轮基准直径并验算带速(1)结合教材《机械设计》由表8-9，初选小带轮直径dd1=100mm。(2)验算带速：7.54m/s，满足5m/s

8、实际中心距766.76mm中心距的变化范围729.56~841.16mm。3.5验算小带轮包角157.58°>120°合格。3.6计算V带根数Z由nm，dd1结合教材《机械设计》查表8-4得P0=1.32kW。由nm，i0，A型带，查表8-5得DP0=0.17kW。已知a1查表8-6得Ka=0.93，已知Ld查表8-2得KL=1.09则V带根数4.03，取z=4。3.7计算压轴力由教材《机械设计》表8-3，可知A型带单位长度质