二级减速器课程设计DOC.doc

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1、二级减速器课程设计(DOC)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：机械设计课程设计计算说明书设计题目：设计带式输送机中的传动装置专业年级：机电12-1学号：王洪旭学生姓名：1230120122指导教师：刘同亮机械工程系完成时间2014年7月4日机械设计课程设计任务书学生姓名：王洪旭学号：1230120122专业：机电12-1任务起止时间：2014年6月23日至2014年7月4日设计题目：设计带式输送机中的传动装置一、传动

2、方案如图1所示：1轴图1带式输送机减速装置方案二、原始数据滚筒直径d/mm800传送带运行速度v/(m/s)1.6运输带上牵引力F/N1900每日工作时数T/h24传动工作年限5单向连续平稳转动，常温空载启动。三、设计任务：1.减速器装配图1张（A0图纸）2.低速轴零件图1张（A3图纸）3.低速轴齿轮零件图1张（A3图纸）4.设计说明书1份在三周内完成并通过答辩参考资料：《机械设计》《机械设计基础》《课程设计指导书》《机械设计手册》《工程力学》《机械制图》指导教师签字：2014年6月23日目录一、电机的选择1二、传动装置

3、的运动和动力参数计算2三、V带传动设计4四、设计减速器内传动零件（直齿圆柱齿轮）5五、轴的结构设计计算9六、轴的强度校核16七、校核轴承寿命20八、键连接的选择和计算21九、箱体的设计22十、心得体会22一、电机的选择1.1选择电机的类型和结构形式：依工作条件的要求，选择三相异步电机：封闭式结构U=380VY型1.2电机容量的选择工作机所需的功率PW=Fv/1000=3.04kWV带效率h1：0.96滚动轴承效率（一对）h2：0.99闭式齿轮传动效率（一对）h3:0.97联轴器效率h4：0.99工作机（滚筒）效率h5(h

4、w)：0.96传输总效率h=0.825则，电动机所需的输出功率PW=Pd/h=3.68kW1.3电机转速确定卷筒轴的工作转速=38.2r/minV带传动比的合理范围为2~4，两级圆柱齿轮减速器传动比的合理范围为8~40，则总传动比的合理范围为=16~160，故电动机转速的可选范围为：=611.2~6112r/min在此范围的电机的同步转速有：750r/min1000r/min1500r/min3000r/min依课程设计指导书表18-1：Y系列三相异步电机技术参数（JB/T9616-1999）选择电动机型号：Y112M-

5、4额定功率Ped：4KW同步转速n：1500r/min满载转速nm：1440r/min二、传动装置的运动和动力参数计算总传动比：37.702.1分配传动比及计算各轴转速取V带传动的传动比i0=3则减速器传动比i=i/i0=12.57取两级圆柱齿轮减速器高速级的传动比4.19则低速级传动比32.2传动装置的运动和动力参数计算0轴（电动机轴）3.68kW1440r/min24.41N×m1轴（高速轴）3.53kW480r/min70.23N×m2轴（中间轴）3.39kW114.56r/min282.60N×m3轴（低速轴）3

6、.26kW38.2r/min815.21N×m4轴（滚筒轴）3.20kW38.2r/min800N×m以上功率和转矩为各轴的输入值，1~3轴的输出功率或输出转矩为各自输入值与轴承效率的乘积。各轴运动和动力参数如下表：表2-1各轴运动和动力参数轴名功率P/kW转矩T/N×m转速n/(r/min)传动比i效率h输入输出输入输出0轴3.6824.4114401轴3.533.4970.2369.5348030.962轴3.393.36282.60279.77114.564.190.963轴3.263.23815.21807.06

7、38.230.964轴3.203.1780079238.210.98三、V带传动设计3.1确定计算功率根据已知条件结合教材《机械设计》由图/表8-8得到工作情况系数KA=1.3，故Pca=KA×Pd=4.78kW。3.2选择普通V带型号已知Pca，nm，结合教材《机械设计》由图/表8-11确定所使用的V带为A型。3.3确定带轮基准直径并验算带速(1)结合教材《机械设计》由图/表8-7、8-9，初选小带轮直径dd1=85mm。(2)验算带速：6.41m/s，满足5m/s

8、。3.4确定V带中心距和基础长度(1)根据，初定中心距a0=500mm。(2)计算所需的带长=1592mm。由图/表8-2，对A型带进行基准长度Ld=1550mm。(3)实际中心距479mm中心距的变化范围455.75~525.5mm。3.5验算小带轮包角156.67°>120°合格。3.6计算V带根数Z由nm，dd