任务2 仿真加工实例.ppt

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1、任务2仿真加工实例1．进一步掌握宇龙数控仿真软件的使用方法。2．掌握宇龙数控仿真软件描述轨迹的方法。3．掌握宇龙数控仿真软件铣削加工零件的方法。根据现有的加工程序（O0200），采用R2mm的球头铣刀在计算机上数控仿真加工如图所示零件（槽深为1.5mm，毛坯为100mm×80mm×15mm的铝件）。O0200；N10G90G94G21G40G17G54；N20G91G28Z0；N30M03S3000；N40G90G00X－42.0Y0；N50Z5.0M08；N60G01Z－1.5F40；N70G02I12.0F100

2、；N80G00Z3.0；N90X－12.0Y0；N100G01Z－1.5F40；N110G02I12.0F100；N120G00Z3.0；N130X18.0Y0；N140G01Z－1.5F40；N150G02I12.0F100；N160G00Z3.0；N170X－15.0Y－24.0；N180G01Z－1.5F40；N190G02J12.0F100；N200G00Z3.0；N210X15.0Y－24.0；N220G01Z－1.5F40；N230G02J12.0F100；N390G00Z100.0M09；N400M05

3、；N410M30；一、检查运行轨迹1．打开项目（1）启动数控仿真系统，打开急停开关和系统电源，实现回参考点操作。（2）单击下拉菜单[文件（F）]/[打开项目（O）]，弹出如下所示对话框。操作视频（3）单击【否】，弹出“打开”对话框，查找到先前保存的项目“1”，单击【打开】，在仿真软件的系统屏幕中显示先前保存的程序。2．检查运行轨迹（1）操作面板中的“方式选择”旋钮指向“自动”。（2）单击MDI按钮“”，再单击MDI按钮“”，此时在机床区不显示机床。（3）单击机床面板上的循环启动按钮“”，此时可观察到程序的运行轨迹。（

4、4）采用“旋转”“动态缩放”“平移”功能来切换观察视角，完成后的轨迹如图所示。二、零件模型装夹在仿真软件中，也可使用已加工的零件作为毛坯，这种毛坯称为零件模型。1．导出零件模型单击菜单[文件（F）]/[导出零件模型]，系统弹出“另存为”对话框，在对话框中输入文件名后单击【保存】，将零件模型保存。2．导入零件模型单击菜单[文件（F）]/[导入零件模型]，系统弹出“打开”对话框，选择保存的模型零件,单击【打开】，零件模型被放置在工作台面上。3．零件模型装夹单击菜单[零件（P）]/[放置零件]，在弹出的对话框中选中“”，即

5、可对零件模型进行装夹。三、设定刀具参数1．“方式选择”旋钮选择“编辑”“手动”“手轮”等方式。2．重复单击机床MDI按键“”，找到如右图所示工具补正界面。3．单击光标移动键“”，将光标移动至“形状（H）”下方对应“”的位置，输入刀具半径的数值后单击“”键完成刀具半径的输入。4．将光标移动至“形状（H）”下方对应“”的位置，也可进行刀具长度的输入。一、导入加工程序1．在记事本中输入加工程序（1）单击[开始]/[所有程序]/[附件]/[记事本]。（2）输入加工程序，其界面如下图所示。（3）保存文件至F盘，文件名为“1.t

6、xt”。2．新建加工项目（1）单击下拉菜单[文件（F）]/[新建项目（N）]，弹出“是否保存当前修改的项目”对话框，单击【否】，完成项目的新建。（2）接通机床电源，执行机床回参考点操作。3．导入加工程序并检查刀具运行轨迹（1）操作面板的“方式选择”按钮选中“编辑”。（2）单击MDI按钮“”，在如左图的CRT界面下按软键[操作]，再按软键[]，出现下一级菜单。（3）单击软键[F检索]，弹出“打开”对话框，选择先前保存的文件“1.txt”，单击【打开】。按软键[READ]，弹出下一级子菜单。（4）单击MDI键盘上的数字和

7、字母键，输入“O0020”，然后按下软键[EXEC]，即可完成数控程序的输入，屏幕中出现加工程序。（5）执行刀具运行轨迹检查。操作视频三、对刀操作加工该工件时，以工件上表面的对称中心作为编程原点。（1）单击工具栏图标“”，选择FANUC0i系统的数控铣床。（2）单击工具栏图标“”，关闭机床外壳的显示。（3）单击工具栏图标“”，设置毛坯为100mm×80mm×15mm的长方体。（4）单击工具栏图标“”，选择“平口钳”作为装夹用的夹具。（5）单击工具栏图标“”，完成零件的放置与位置调整。（6）单击工具栏图标“”，选择R2

8、mm的球头刀作为加工刀具。二、仿真加工准备操作视频1．手动对刀（1）单击下拉菜单[机床]/[基准工具…]，弹出基准工具对话框，单击【确定】，这时，基准工具装入主轴。（2）“方式选择”旋钮选择“手动”，选择不同的手动轴选择按钮，移动刀具使其移动至工件附近（在刀具移动过程中，可单击视图按钮“”变换不同的视角观察。（3）单击下拉菜单[塞尺检查]/[1