管道焊接质量技术总结.doc

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1、管道焊接质量技术总结是最新的《管道焊接质量技术总结》，感觉很有用处，希望大家能有所收获。篇一：管道焊接技术总结管道焊接技术技术总结目录一、工程概况4二、编制依据4三、施工准备工作及条件错误！未定义书签。四、施工程序及作业方法5五、施工质量标准7六、施工操作质量要点及保证措职业安全和环境控制措施10一：工程概况1、本工程为右玉县县城热电联产集中供热主管工程E段，本段管线由白头里乡北附近的桩号E0+000处（D段桩号为D1+1830）起始，至桩号E2+300处为止，本段管线主管道管径为DN1000,全长公里，材质为Q235B,

2、钢管选用螺旋缝埋弧焊钢管，保护套为聚乙烯材料。2、供热管道设计压力，供热介质为130/65°C高温热水。3、设计敷设方式：采用敞槽预热敷设方式。4、验收：管道焊口100%射线探伤，焊缝等级不小于III级，50%以上保证II级范文TOPlOOo二：编制依据1、右玉县县城热电联产集中供热主管施工图纸及施工组织设计。2、现行国家施工验收规范、规程、标准。3、我公司质量/环境/职业健康安全整合型管理体系文件。4、本工程施工执行的规范及标准。①《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—20XX年了，为了总结经验，吸

3、取教训，思想汇报专题提高工程管理人员的专业技能和管理水平，提高工作质量和工作效率，我结合以前做过的工程项目进行总结。以更好的积累经验，总结以前的经验，学习以往好的经验、技术、管理经验。避免以前经验中的不足，为以后的工作打好更好的基础。提升自己的工作能力通过这么多年的工作，我了解了电焊工所具备的专业知识、理论和经验，现再此我就电焊专业方面的焊接缺陷、原因分析和防止措施进行总结。此总结我以外部缺陷和内部缺陷以及管道焊接技术施工分别进行总结：一、外部缺陷和内部缺陷进行总结：A、外部缺陷一、焊缝成型差1、现象焊缝波纹粗劣，焊缝不均

4、匀、不整齐，焊缝与母材不圆滑过渡，焊接接头差，焊缝高低不平。2、原因分析焊缝成型差的原因有：焊件坡口角度不当或装配间隙不均匀；焊口清理不干净；焊接电流过大或过小；焊接中运条（枪）速度过快或过慢；焊条（枪）摆动幅度过大或过小;焊条（枪）施焊角度选择不当等。3、防治措施?焊件的坡口角度和装配间隙必须符合图纸设计或所执行标准的要求。？范文写作焊件坡口打磨清理干净，无锈、无垢、无脂等污物杂质，露出金属光泽。？加强焊接联系，提高焊接操作水平，熟悉焊接施工环境。?根据不同的焊接位置、焊接方法、不同的对口间隙等，按照焊接工艺卡和操作技能

5、要求，选择合理的焊接电流参数、施焊速度和焊条（枪）的角度。4、治理措施?加强焊后自检和专检，发现问题及时处理；?对于焊缝成型差的焊缝，进行打磨、补焊；?达不到验收标准要求，成型太差的焊缝实行割口或换件重焊；?加强焊接验收标准的学习，严格按照标准施工。二、焊缝余高不合格1、现象管道焊口和板对接焊缝余高大于3mm；局部出现负余高；余高差过大；角焊缝高度不够或焊角尺寸过大，余高差过大。2、原因分析焊接电流选择不当；运条（枪）速度不均匀，过快或过慢；焊条（枪）摆动幅度不均匀；焊条（枪）施焊角度选择不当等。3、防治措施?根据不同焊接

6、位置、焊接方法，选择合理的焊接电流参数;?增强焊工责任心，焊接速度适合所选的焊接电流，运条（枪）速度均匀，避免忽快忽慢；?焊条（枪）摆动幅度不一致，摆动速度合理、均匀;?注意保持正确的焊条（枪）角度。4、治理措施?加强焊工操作技能培训，提高焊缝盖面水平;?对焊缝进行必要的打磨和补焊;?加强焊后检查，发现问题及时处理;?技术员的交底中，对焊角角度要求做详细说明。三、焊缝宽窄差不合格1、现象焊缝边缘不匀直，焊缝宽窄差大于3mm。2、原因分析焊条（枪）摆动幅度不一致，部分地方幅度过大，部分地方摆动过小；焊条（枪）角度不合适；焊接

7、位置困难，妨碍焊接人员视线。3、防治措施?加强焊工焊接责任心，提高焊接时的注意力；?采取正确的焊条（枪）角度；?熟悉现场焊接位置，提前制定必要焊接施工措施。4、治理措施?加强练习，提高焊工的操作技术水平，提高克服困难位置焊接的能力;?提高焊工质量意识，重视焊缝外观质量;?焊缝盖面完毕，及时进行检查，对不合格的焊缝进行修磨，必要时进行补焊。四、咬边1、现象焊缝与木材熔合不好，出现沟槽，深度大于mm,总长度大于焊缝长度的10%或大于验收标准要求的长度。2、原因分析焊接线能量大，电弧过长，焊条（枪）角度不当，焊条（丝）送进速度不

8、合适等都是造成咬边的原因。3、治理措施?根据焊接项目、位置，焊接规范的要求，选择合适的电流参数；?控制电弧长度，尽量使用短弧焊接；?掌握必要的运条（枪）方法和技巧；?焊条（丝）送进速度与所选焊接电流参数协调；?注意焊缝边缘与母材熔化结合时的焊条（枪）角度。4、治理措施?对检查中发现的焊缝咬边，进行打磨清