V-%型空气压缩机培训教材ppt课件.ppt

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1、2V-1/350型空气压缩机培训教材一、压缩机的基本概念二、压缩机的总体介绍三、压缩机的系统及流程简介四、压缩机的主要结构介绍五、压缩机常见故障的分析、判断及处理六、干燥器的工作原理七、2V3-102-00B型干燥器的结构组成及流程八、压缩机的使用与注意事项一、压缩机的基本概念1、什么叫压缩机顾名思义，用来压缩气体从而提高气体压力的机械，叫作压缩机。[注]2、表压与绝对压力表压为压力表测得的压力。它是容器中压力与当地大气压力之差。容器中的绝对压力为：表压与当地大气压力之和。铭牌上所标示的排气压力均为表压力。（以2V-1/350为例）3、排气量在所要求

2、的排气压力下，压缩机单位时间内排出的气体容积，折算到进口状态时的容积值。4、排气压力最终排出压缩机的气体压力，在某些场合，排气压力也被称为：“背压力”。压缩机铭牌上所标示的排气压力一般为允许的最大排气压力，未经许可不得超出此值。5、压缩机的分类a、按工作原理分，压缩机可分为两类：1）容积式压缩机：直接对一可变容积中的气体进行压缩，使该部分气体容积缩小、压力提高。其特点是压缩机具有容积可周期变化的工作腔。2）动力式压缩机：它首先使气体流动速度提高，及增加气体分子的动能；然后使气体流速有序降低，使动能转化为压力能，与此同时气体容积也相应减小。其特点是压缩

3、机具有驱使气体获得流动速度的叶轮。b、按排气压力（表压）分类，1）风机：排气压力＜0.015MPa的为通风机≥0.015~0.2MPa的为鼓风机。2）压缩机：低压压缩机　＞0.2~1.0MPa中压压缩机＞1.0~10MPa高压压缩机＞10~100MPa超高压压缩机＞100MPac、按压缩级数分类1）单级压缩机2）两级压缩机3）多级压缩机d、按容积流量分类1）微型压缩机＜1m3/min2）小型压缩机1~10m3/min3）中型压缩机＞10~＜100m3/min4）大型压缩机≥100m3/min油冷却器曲轴箱Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ级气缸Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ级活塞Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ

4、级活塞Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级气缸一级排气阀一级进气阀四级组合阀三级组合阀曲轴联轴器连杆二级进气阀二级排气阀进气排气三、压缩机的系统及流程简介（一）压缩机的系统组成：1、传动系统2、气路系统3、冷却系统4、润滑系统5、排污系统只有在这五个系统正常协调工作的时候，压缩机才能正常供气。下面将分别对这五个系统进行介绍1、传动系统传动系统是压缩机的心脏，由电动机、联轴器、曲轴和连杆组成。工作原理是：曲柄连杆机构。具体流程是：电动机通过联轴器直接带动曲轴旋转，曲轴通过连杆使活塞上下往复运动，从而达到完成压缩空气的目的。其作用是将电动机的旋转运动转换成活塞的往复运动，为压缩

5、机提供动力。曲柄连杆机构简图2、气路系统气路系统是把压缩机生产的压缩空气，经过逐级增压、处理（各级间的冷却器，油水分离器等）后进入干燥器进行干燥、清洁，然后送入高压储气设备。在每级气缸输出管道上部装有与各级压力相对应的安全阀门，以保证各级压力超过设计规定时起到安全保险作用。3、冷却系统冷却系统的作用主要是对增压后的气体、气缸及润滑油进行冷却。它用来保证压缩机持续正常运行和提高运行的经济性、可靠性。该压缩机的冷却方式采用水冷式，自来水或循环冷却水首先进入各级冷却器，然后进入机身下面底盒内冷却润滑油，再分别进入两列气缸水套，最后由缸盖处流出Ⅰ-Ⅱ级冷却器

6、Ⅲ-Ⅳ级冷却器机油冷却器Ⅰ-Ⅱ-Ⅲ列气缸Ⅰ-Ⅱ-Ⅳ列气缸进水排水4、润滑系统1）压缩机的润滑系统采取强制与飞溅润滑相结合的型式，润滑油从机身油底壳内吸出，经机油过滤器，用转子油泵增压后送到曲轴内，再由曲轴输送到连杆、活塞销、曲轴颈进行飞溅润滑。在油泵的盖上安装了一个旁通阀，可以调整螺管，使油压降低或增大，油的正常压力要求在0.15~0.35MPa。为了防止润滑油供应不足和过剩，润滑油的工作压力保持为0.2～0.35MPa范围内，当油压低于0.15MPa时，就应进行停机检查，重新调整压力。2）压缩机的气缸润滑情况：一级缸是依靠压力润滑从油泵接一根油管，

7、通入一级吸气管路进入气缸达到润滑目的。二级气缸是飞溅润滑，由平衡铁将铜套处落下的油甩起溅到缸里，而达到润滑目的。三、四级气缸的润滑是由一级缸串入三、四级气缸的油来润滑。3）压缩机润滑油，夏季是选用19号（GB12691中的L－DAB150）压缩机油，冬季选用13号（GB12691中的L－DAB100）通用压缩机油。在一级进气管道上的加油装置上，每分钟向每个气缸加入6-8滴油为好，可以通过裴氏滴流管测定。注意：更换新压缩机油前应用轴承油作为清洗剂。清洗整个循环润滑油管路时，不允许用煤油或类似的油作为清洗剂，以免使新压缩机油质量降低。串入润滑方式飞溅润滑

8、方式三级气缸四级气缸二级气缸二级气缸一级气缸一级气缸曲轴连杆机构网状过滤器曲轴箱内润滑油5、排污系统为了保证